Una fresa è un utensile rotante con uno o più denti utilizzato per operazioni di fresatura. Durante il funzionamento, ogni dente della fresa taglia a intermittenza la parte rimanente del pezzo. Le frese vengono utilizzate principalmente sulle fresatrici per la lavorazione di piani, gradini, scanalature, superfici di formatura e il taglio di pezzi, ecc. Esistono molti tipi di frese sul mercato oggi, e sono realizzate in materiali diversi. Quindi, sapete come vengono classificate le frese?
Esistono molti modi per classificare le frese. Possono essere classificate in base alla direzione dei denti, all'utilizzo, alla forma del dorso del dente, alla struttura, al materiale, ecc.
1. Classificazione in base alla direzione dei denti della lama
1. Fresa a denti dritti
I denti sono dritti e paralleli all'asse della fresa. Tuttavia, oggigiorno, le frese comuni raramente vengono realizzate con denti dritti. Poiché l'intera lunghezza del dente di questo tipo di fresa è a contatto con il pezzo in lavorazione e ne esce contemporaneamente, e il dente precedente ha già lasciato il pezzo, il dente successivo potrebbe non essere a contatto con il pezzo, il che è soggetto a vibrazioni, che compromettono la precisione di lavorazione e riducono la durata della fresa.
2. Fresa a denti elicoidali
Esistono differenze tra le frese a denti elicoidali sinistrorsi e destrorsi. Poiché i denti della fresa sono avvolti obliquamente sul corpo fresa, durante la lavorazione, i denti anteriori non si sono ancora staccati e quelli posteriori hanno già iniziato a tagliare. In questo modo, non si verificano vibrazioni durante la lavorazione e la superficie lavorata risulta più lucida.
2. Classificazione per uso
1. Fresa cilindrica
Utilizzata per la lavorazione di superfici piane su fresatrici orizzontali. I denti sono distribuiti sulla circonferenza della fresa e, a seconda della forma, si dividono in due tipologie: denti dritti e denti a spirale. In base al numero di denti, si dividono in due tipologie: denti grossi e denti fini. La fresa a denti grossi con denti a spirale ha un numero inferiore di denti, un'elevata resistenza dei denti e un ampio spazio per il truciolo, quindi è adatta per la sgrossatura; la fresa a denti fini è adatta per la finitura.
2. Fresa per spianatura
Viene utilizzato per fresatrici verticali, fresatrici frontali o fresatrici a portale. Presenta denti di fresa sul piano di lavorazione superiore, sulla superficie frontale e sulla circonferenza, e presenta anche dentature grossolane e fini. Esistono tre tipi di struttura: integrale, dentata e indicizzabile.
3. Fresa a candela
Viene utilizzata per la lavorazione di scanalature e superfici a gradini, ecc. I denti della fresa si trovano sulla circonferenza e sulla superficie terminale e non possono avanzare lungo la direzione assiale durante la lavorazione. Quando la fresa ha denti terminali che passano attraverso il centro, può avanzare assialmente.
4. Fresa a tre lati
Viene utilizzato per la lavorazione di varie scanalature e superfici a gradini. Presenta denti taglienti su entrambi i lati e sulla circonferenza.
5. Fresa angolare
Per la fresatura di scanalature con un certo angolo si utilizzano due tipi di frese ad angolo singolo e a doppio angolo.
6. Fresa a lama di sega
Viene utilizzata per la lavorazione di scanalature profonde e il taglio di pezzi, e presenta un numero maggiore di denti sulla circonferenza. Per ridurre l'attrito durante la fresatura, sono presenti angoli di deflessione secondari di 15' ~ 1° su entrambi i lati dei denti della fresa. Sono inoltre disponibili frese per sedi di chiavetta, frese per scanalature a coda di rondine, frese per scanalature a T e varie frese per deformazione.
3. Classificazione in base alla forma del dorso dei denti
1. Fresa a denti affilati
Questo tipo di fresa è facile da produrre e quindi ha un'ampia gamma di applicazioni. Dopo aver smussato i denti della fresa, la superficie laterale dei denti viene rettificata con una mola su una rettificatrice per utensili. La superficie di spoglia è già preparata in fase di produzione e non necessita di essere nuovamente affilata.
2. Fresa a denti di pala
La superficie del fianco di questo tipo di fresa non è piana, ma curva. La superficie del fianco viene realizzata su un tornio a denti a pala. Dopo aver smussato la fresa a denti a pala, è necessario affilare solo la superficie di spoglia, mentre la superficie del fianco non necessita di essere affilata. La caratteristica di questo tipo di fresa è che la forma dei denti non viene influenzata dalla rettifica della superficie di spoglia.
4. Classificazione per struttura
1. Tipo integrale
Il corpo e i denti della lama sono realizzati in un unico pezzo. È relativamente semplice da realizzare, ma le frese di grandi dimensioni generalmente non vengono realizzate in questo modo perché comportano uno spreco di materiale.
2. Tipo di saldatura
I denti della fresa sono realizzati in carburo o altri materiali resistenti all'usura e sono brasati al corpo della fresa.
3. Inserire il tipo di dente
Il corpo di questo tipo di fresa è realizzato in acciaio comune e la lama, in acciaio per utensili, è incastonata nel corpo. Fresa di grandi dimensioni
Questo metodo è quello più utilizzato. Realizzare frese con il metodo dell'inserto dentato può far risparmiare materiale in acciaio per utensili e, allo stesso tempo, se uno dei denti della fresa è usurato, può anche far risparmiare materiale in acciaio per utensili.
Può essere rimosso e sostituito con uno di buona qualità senza sacrificare l'intera fresa. Tuttavia, le frese di piccole dimensioni non possono utilizzare il metodo di inserimento dei denti a causa del loro stato limitato.
5. Classificazione per materiale
1. Utensili da taglio in acciaio rapido; 2. Utensili da taglio in metallo duro; 3. Utensili da taglio diamantati; 4. Utensili da taglio realizzati in altri materiali, come utensili da taglio in nitruro di boro cubico, utensili da taglio in ceramica, ecc.
Quanto sopra è un'introduzione alla classificazione delle frese. Esistono moltissimi tipi di frese. Nella scelta di una fresa, è necessario considerare il numero di denti, che influisce sulla scorrevolezza del taglio e sui requisiti di velocità di taglio della macchina utensile.
Data di pubblicazione: 13 agosto 2024
