Le eccellenti prestazioni delle frese in lega derivano dalla matrice in metallo duro di alta qualità e a grana ultrafine, che offre una combinazione perfetta tra resistenza all'usura dell'utensile e robustezza del tagliente. Il rigoroso e scientifico controllo della geometria rende il taglio e l'asportazione del truciolo dell'utensile più stabili. Durante la fresatura di cavità, la struttura di restringimento e il design a tagliente corto non solo garantiscono la rigidità dell'utensile, ma evitano anche il rischio di interferenze. L'applicazione delle frese in lega sarà ampliata con il continuo perfezionamento della tecnologia.
I produttori di inserti in metallo duro illustrano brevemente i tipi più comuni di frese, che possono essere riassunti come segue:
1. Fresa per spianatura: il tagliente principale della fresa per spianatura è distribuito sulla superficie cilindrica della fresa o sulla superficie del cono elettrico della macchina utensile circolare, mentre il tagliente secondario è distribuito sulla superficie terminale della fresa. A seconda della struttura, le frese per spianatura possono essere suddivise in frese integrali per spianatura, frese integrali per spianatura con saldatura in metallo duro, frese integrali per spianatura con saldatura a morsetto in metallo duro, frese indicizzabili per spianatura in metallo duro, ecc.
2. Fresa per sedi chiavette. Durante la lavorazione della sede chiavetta, avanzare prima una piccola quantità lungo la direzione assiale della fresa ogni volta, quindi avanzare lungo la direzione radiale. Ripetere questa operazione più volte, in modo che l'elettroutensile della macchina utensile possa completare la lavorazione della sede chiavetta. Poiché l'usura della fresa si verifica sulla superficie frontale e sulla parte cilindrica vicina alla superficie frontale, durante la rettifica viene rettificato solo il tagliente della superficie frontale. In questo modo, il diametro della fresa può rimanere invariato, con conseguente maggiore precisione nella lavorazione della sede chiavetta e maggiore durata della fresa. La gamma di diametri delle frese per sedi chiavette è 2-63 mm e il gambo è disponibile con gambo dritto e conico tipo Mohr.
3. Frese a candela, frese a candela con bordo ondulato. La differenza tra una fresa a candela con bordo ondulato e una fresa a candela normale è che il suo tagliente è ondulato. L'utilizzo di questo tipo di fresa può ridurre efficacemente la resistenza al taglio, prevenire le vibrazioni durante la fresatura e migliorare significativamente l'efficienza di fresatura. Può trasformare trucioli sottili, lunghi e stretti in trucioli spessi e corti, consentendo uno scarico fluido del truciolo. Poiché il tagliente è ondulato, la lunghezza del tagliente a contatto con il pezzo è minore e l'utensile è meno soggetto a vibrazioni.
4. Fresa angolare. La fresa angolare viene utilizzata principalmente su fresatrici orizzontali per la lavorazione di scanalature angolari, smussi, ecc. Il materiale della fresa angolare è generalmente acciaio rapido. Le frese elettriche per macchine utensili angolari possono essere suddivise in tre tipologie: frese monoangolari, frese a doppio angolo asimmetriche e frese simmetriche a doppio angolo a seconda delle loro diverse forme. I denti delle frese angolari sono meno resistenti. Durante la fresatura, è necessario selezionare la quantità di taglio appropriata per evitare vibrazioni e scheggiature dei bordi.
Le frese in lega presentano elevata durezza, elevata resistenza all'usura, elevata durezza al rosso, elevata stabilità termica e resistenza all'ossidazione. Sono adatte a vari utensili da taglio ad alta velocità e a vari componenti resistenti all'usura che operano ad alte temperature, come matrici per trafilatura a caldo, ecc. Gli utensili YT5 sono adatti per la sgrossatura dell'acciaio, YT15 per la finitura dell'acciaio e YT per la semifinitura dell'acciaio.
Data di pubblicazione: 20 agosto 2024
