1. La struttura degli utensili di saldatura deve avere una rigidità sufficiente a garantire la dimensione massima consentita del contorno, nonché il grado e il trattamento termico dell'acciaio ad alta resistenza;
2. Le lame in lega dura devono essere fissate saldamente. La lama di saldatura degli utensili da taglio in lega dura deve essere fissata saldamente e la sua scanalatura e la qualità della saldatura devono essere garantite. Pertanto, la forma della scanalatura della lama deve essere selezionata in base alla forma della lama e ai parametri geometrici dell'utensile;
3. Ispezionare attentamente la barra degli strumenti.
Prima di saldare la lama in lega dura sul portautensile, è necessario ispezionare sia la lama che il portautensile. Innanzitutto, verificare che la superficie di appoggio della lama non sia eccessivamente piegata. La superficie di saldatura degli utensili da taglio in lega dura non deve presentare uno strato di cementazione eccessivo. Allo stesso tempo, è necessario rimuovere lo sporco dalla superficie della lama in lega dura e dalla scanalatura del portautensile per garantire l'affidabilità della saldatura.
4. Scelta ragionevole della saldatura
Per garantire la resistenza della saldatura, è necessario selezionare un materiale di saldatura idoneo. Durante il processo di saldatura, è necessario garantire una buona bagnabilità e scorrevolezza, la rimozione delle bolle e il contatto tra la saldatura e la superficie di saldatura della lega, senza alcuna perdita di saldatura;
5. Selezione corretta del flusso di saldatura
Si consiglia di utilizzare borace industriale. Prima dell'uso, deve essere disidratato in un forno di essiccazione, quindi frantumato, setacciato per rimuovere i frammenti meccanici e preparato per l'uso;
6. Scegli una patch
Per ridurre lo stress di saldatura, si consiglia di utilizzare una piastra di spessore pari a 0,2-0,5 mm o una guarnizione di compensazione con diametro delle maglie di 2-3 mm per saldare lame in lega a grana fine ad alto tenore di titanio e basso tenore di cobalto e lame in lega lunga e sottile;
7. Uso corretto dei metodi di macinazione
Gli utensili da taglio in lega dura presentano un'elevata fragilità e sono altamente sensibili alla formazione di cricche. È necessario evitare il surriscaldamento o la tempra durante il processo di rettifica. Allo stesso tempo, è necessario scegliere la dimensione appropriata della mola e un processo di rettifica ragionevole per evitare la formazione di cricche, che possono compromettere la durata dell'utensile da taglio.
8. Installare correttamente gli strumenti
Quando si installano utensili da taglio in lega dura, la lunghezza della testa dell'utensile che fuoriesce dal portautensile deve essere la più piccola possibile, altrimenti è facile che l'utensile vibri e che le parti in lega vengano danneggiate;
9. Rettifica e utensili di rettifica corretti
Quando l'utensile viene utilizzato per ottenere una normale smussatura, è necessario riaffilarlo. Dopo aver riaffilato la lama in lega dura, è necessario applicare delle pietre affilate sul tagliente e sulla punta per migliorarne la durata e l'affidabilità in termini di sicurezza.
Data di pubblicazione: 26 novembre 2024
