Descrizione
Applicazione del prodotto
Ad esempio: punzonatura di pezzi di precisione, stiramento, cuscinetti di precisione, strumenti, contatori, penne, macchine a spruzzo, pompe idrauliche, raccordi per macchinari, valvole, pompe dei freni, fori di estrusione, giacimenti petroliferi, laboratori, strumenti di misura della durezza dell'acido cloridrico, attrezzi da pesca, pesi, decorazioni, finitura nell'industria high-tech.
Vantaggi delle strisce di carburo "Jintai"
I. Controllo delle materie prime:
1. Eseguire analisi metallografiche per garantire che la dimensione delle particelle di WC oscilli entro un certo intervallo, controllando rigorosamente il carbonio totale.
2. Eseguire test di macinazione a sfere su ogni lotto di WC acquistato, comprendendone appieno le proprietà fisiche, analizzando dati fondamentali quali durezza, resistenza alla flessione, magnetismo del cobalto, forza magnetica coercitiva, densità, ecc., per comprenderne le caratteristiche.
II. Controllo del processo di produzione:
La produzione di leghe dure comporta principalmente tre processi principali:
1. Mulino a sfere e miscelazione, che determina il processo di granulazione che determina il rapporto di riempimento e la scorrevolezza della miscela. L'azienda utilizza apparecchiature di granulazione a spruzzo altamente avanzate.
2. Pressatura e formatura: il processo di modellazione del prodotto. L'azienda utilizza presse automatiche o presse TPA per ridurre al minimo l'impatto del fattore umano sulla compattazione.
3. Sinterizzazione: adotta la tecnologia di sinterizzazione a bassa pressione per garantire un'atmosfera uniforme nel forno. Il riscaldamento, il mantenimento, il raffreddamento e il bilancio del carbonio sono controllati automaticamente durante la sinterizzazione.
III. Test del prodotto:
1. Rettifica piana delle strisce di carburo, seguita da sabbiatura per esporre eventuali densità irregolari o prodotti difettosi.
2. Esecuzione di test metallografici per garantire una struttura interna uniforme.
3. Esecuzione di test e analisi di parametri fisici e tecnici, tra cui durezza, resistenza, magnetismo del cobalto, forza magnetica e altri indicatori tecnici, soddisfacendo i requisiti di utilizzo corrispondenti al grado.
IV. Caratteristiche del prodotto:
1. Prestazioni di qualità intrinseca stabili, elevata precisione dimensionale, facile da saldare, eccellenti prestazioni complete, versatile per la lavorazione di legno massello, MDF, ghisa grigia, ghisa dura a freddo, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e altri materiali.
2. Eccezionale durezza intrinseca, elevata durezza, eccellente resistenza all'usura, elevato modulo elastico, elevata resistenza alla compressione, buona stabilità chimica (resistente ad acidi, alcali e ossidazione ad alta temperatura), tenacità all'impatto relativamente bassa, basso coefficiente di dilatazione e caratteristiche simili al ferro e alle sue leghe in termini di conduttività termica ed elettrica.
Le nostre barre in carburo di tungsteno sono utilizzate in un'ampia varietà di applicazioni di ingegneria di precisione. Queste strisce trovano impiego in diversi settori, tra cui produzione, lavorazioni meccaniche e utensili. Le nostre barre in carburo di tungsteno offrono durezza, resistenza all'usura e robustezza straordinarie, rendendole ideali per utensili da taglio di precisione, punte e parti soggette a usura. Che si tratti di implementare requisiti di progettazione complessi o di soddisfare rigorosi standard di qualità, le nostre barre in carburo di tungsteno offrono la precisione e l'affidabilità necessarie.
Il nostro impegno per una produzione automatizzata avanzata garantisce un miglioramento continuo della qualità e dell'efficienza. Grazie alle loro straordinarie proprietà, le nostre barre in carburo di tungsteno sono perfette per utensili da taglio di precisione, punte da trapano e parti soggette a usura. Scoprite la precisione, la durata e l'affidabilità delle nostre barre in carburo di tungsteno, per prestazioni ineguagliabili nell'ingegneria di precisione.


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Realizzate con precisione e competenza, le nostre strisce in carburo di tungsteno vantano un'eccezionale durezza e resistenza all'usura, rendendole ideali per il taglio, la sagomatura e la lavorazione anche dei materiali più resistenti. Dalla lavorazione dei metalli a quella del legno, le nostre strisce offrono un'affidabilità ineguagliabile, aiutandovi a ottenere risultati precisi e impeccabili nei vostri progetti.
Le nostre strisce in carburo di tungsteno non solo sono costruite per durare, ma offrono anche un'eccellente resistenza al calore, garantendo prestazioni stabili anche in condizioni estreme. Affidatevi a loro per resistere alle alte temperature e mantenere la loro affilatura, massimizzando la produttività e riducendo i tempi di fermo.
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Elenco dei voti
Grado | Codice ISO | Proprietà fisiche meccaniche (≥) | Applicazione | ||
Densità g/cm3 | Durezza (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15.0-15.4 | ≥91,5 | ≥1180 | Adatto per lavorazioni di precisione di ghisa e metalli non ferrosi. |
YG3 | K05 | 15.0-15.4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Adatto per lavorazioni meccaniche di precisione e semifinitura di ghisa e metalli non ferrosi, nonché per la lavorazione di acciaio al manganese e acciaio temprato. |
YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Adatto per la semifinitura e la sgrossatura di ghisa e leghe leggere, può essere utilizzato anche per la sgrossatura di ghisa e acciaio debolmente legato. |
YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Adatto per l'inserimento di punte per perforazione rotativa a impatto su roccia e per perforazione rotativa a impatto su roccia. |
YG11C | K40 | 14.0-14.4 | ≥86,5 | ≥2060 | Adatto per l'intarsio di punte con denti conici o a forma di scalpello per perforatrici per rocce pesanti, per affrontare formazioni rocciose dure. |
YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Adatto per prove di trazione su barre e tubi di acciaio con elevati rapporti di compressione. |
YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Adatto per la realizzazione di stampi. |
YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Adatto alla realizzazione di stampi per stampaggio a freddo e pressatura a freddo per settori quali parti standard, cuscinetti, utensili, ecc. |
YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Adatto per lavorazioni meccaniche di precisione e semifinitura di acciaio inossidabile e acciai legati in genere. |
YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Adatto per la semifinitura di acciaio inossidabile e acciaio debolmente legato. |
YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Adatto per lavorazioni di precisione di leghe resistenti al calore a base di ferro e nichel e di acciaio ad alta resistenza. |
YT5 | Pagina 30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Adatto per tagli pesanti su acciaio e ghisa. |
YT15 | Pagina 10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Adatto per lavorazioni meccaniche di precisione e semifinitura di acciaio e ghisa. |
YT14 | Pagina 20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Adatto per lavorazioni di precisione e semifinitura di acciaio e ghisa, con avanzamenti moderati. YS25 è specificamente progettato per operazioni di fresatura su acciaio e ghisa. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Adatto per utensili da taglio pesanti, garantisce risultati eccellenti nella tornitura grezza di getti e vari pezzi forgiati in acciaio. |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Adatto per l'inserimento di punte da perforazione rotativa a impatto in rocce e per la perforazione di formazioni rocciose dure e relativamente dure. |
Processo di ordine

Processo di produzione

Confezione

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