קשיות היא המאפיין הבסיסי שצריך להיות לחומרי להבי קרביד

להבי קרביד עשויים בעיקר מסגסוגת פלדה, פלדה מהירה, פלדה קצוות, פלדה כולה, פלדת טונגסטן וחומרים אחרים. באמצעות תהליכי טיפול בחום ייחודיים וציוד עיבוד מכני מיובא, מדדי הביצועים השונים של להבי הסגסוגת המיוצרים עבור מכונות חיתוך מגיעים לסטנדרטים של התעשייה הלאומית.

תוספות קרביד הן סוג של תוספות חיתוך בעיבוד מהיר בשימוש נרחב בתעשיית ייצור המכונות. קרביד מיוצר בתהליך מתכות אבקה ומורכב מחלקיקי קרביד קשיח (בדרך כלל טונגסטן קרביד WC) ומקשרי מתכת רכים יותר. הרכב, שימוש בעיבוד להבי קרביד יכול להביא חספוס פני השטח טוב יותר למשתמשים. ללהב הסגסוגת יש עמידות בפני פגיעה חזקה והלהב לא ישבר בפתאומיות, מה שהופך אותו בטוח יותר לשימוש.

נכון לעכשיו, ישנם מאות להבי סגסוגת בעלי הרכבים שונים, רובם משתמשים בקובלט כחומר מליטה. ניקל וכרום הם גם אלמנטים מליטה נפוצים, וניתן להוסיף גם כמה אלמנטים סגסוגים אחרים. למה יש כל כך הרבה קרניים קשות? כיצד בוחרים יצרני תוספות סגסוגת את חומר התוספת המתאים לפעולת חיתוך ספציפית?

תכונות החומר של תוספות קרביד מוצקות הן הגורמים הבסיסיים המשפיעים על איכות פני השטח, יעילות החיתוך וחיי השירות של התוסף. במהלך החיתוך, חלק החיתוך של הלהב אחראי ישירות על עבודת החיתוך. ביצועי החיתוך של להבי סגסוגת תלויים בעיקר בחומר המרכיב את החלק החיתוך של הלהב, בפרמטרים הגיאומטריים של החלק החיתוך ובבחירה ועיצוב מבנה הלהב העגול.

הפרודוקטיביות ועמידות הלהבים של להבי קרביד במהלך חיתוך, צריכת הלהבים ועלויות העיבוד, דיוק העיבוד ואיכות פני השטח וכו', כולם תלויים במידה רבה בבחירה הסבירה של חומרי הלהב. בחירת חומרי להבים מסגסוגת היא אחד ההיבטים החשובים בעיצוב ובחירת להבים.

קשיות היא המאפיין הבסיסי שצריך להיות לחומרי תוספת קרביד. כדי שחומר קרביד יסיר שבבים מחומר עבודה, הקשיות שלו חייבת להיות גדולה מהקשיות של חומר העבודה. השני הוא עמידות החום של מוסיף הקרביד. עמידות בחום היא האינדיקטור העיקרי לביצועי החיתוך של חומר ההוספה. זה מתייחס לביצועים של חומר הלהב כדי לשמור על קשיות מסוימת, עמידות בפני שחיקה, חוזק וקשיחות בתנאי טמפרטורה גבוהה. במקרים רבים, חלקי עבודה מוגמרים דורשים ציפוי. הציפוי מספק את הסיכה והקשיות של מוסיף קרביד, ומספק מחסום דיפוזיה למצע למניעת חמצון בעת ​​חשיפה לטמפרטורות גבוהות. מצע הוספת הסגסוגת הוא קריטי לביצועי הציפוי.