מספר בעיות שלא ניתן להתעלם מהן בעת ​​השחזה להבי קרביד

לא ניתן להתעלם מכמה בעיות בעת שחיקה של להבי קרביד: כדלקמן:

1. גרגירי שחיקה בגלגל השחזה

גרגירי שחיקה של גלגל שחיקה מחומרים שונים מתאימים לטחינת כלים מחומרים שונים. חלקים שונים של הכלי דורשים גדלים שונים של גרגירים שוחקים כדי להבטיח את השילוב הטוב ביותר של הגנת קצה ויעילות עיבוד.

תחמוצת אלומיניום: משמש לחידוד להבי hss. גלגל השחזה זול וקל לשינוי לצורות שונות לטחינת כלים מורכבים (סוג קורונדום). סיליקון קרביד: משמש לשינוי גלגלי השחזה CBN וגלגלי שיוף יהלומים. להב PCD.CBN (קוביק בורון קרביד): משמש לחידוד כלי hss. יקר, אבל עמיד. בינלאומית, גלגלי השחזה מיוצגים על ידי b, כגון b107, כאשר 107 מייצג את גודל קוטר גרגר השוחקים. יהלום: משמש לטחינת כלי HM, יקר, אך עמיד. גלגל השחזה מיוצג על ידי d, כגון d64, כאשר 64 מייצג את הקוטר של גרגר השוחקים.

2. מראה חיצוני

על מנת להקל על השחזה של חלקים שונים של הכלי, גלגלי השחזה צריכים להיות בעלי צורות שונות. הנפוצים שבהם הם: גלגל שחיקה מקביל (1a1): זווית שחיקה עליונה, קוטר חיצוני, גב וכו'. גלגל שחיקה בצורת דיסק (12v9, 11v9): שחיקה של חריצים ספירליים, קצוות ראשיים ומשניים, חיתוך קצוות אזמל וכו'. לאחר פרק זמן של שימוש, יש לשנות את צורת גלגל ההשחזה, זווית מילוי ומטוס. גלגל השחזה חייב לעתים קרובות להשתמש באבן ניקוי כדי לנקות את השבבים הממולאים בין גרגירי השוחקים כדי לשפר את יכולת השחזה של גלגל השחזה.

3. מפרטי השחזה

אם יש לו סט טוב של תקני השחזה של להבי קרביד הוא קריטריון למדוד אם מרכז השחזה הוא מקצועי. מפרטי השחזה קובעים בדרך כלל את הפרמטרים הטכניים של קצוות החיתוך של כלים שונים בעת חיתוך חומרים שונים, לרבות זווית נטיית קצה, זווית קודקוד, זווית גריפה, זווית הקלה, שיפוע, שיפוע ופרמטרים נוספים (בתוספות קרביד תהליך קהות הלהב נקרא "חיתוך". 0.03-0.25 מ"מ תהליך חיתוך הקצה (נקודת הקצה) נקרא "שיוף".

זווית הקלה: עניין של גודל, זווית ההקלה של הלהב חשובה מאוד לסכין. אם זווית הפינוי גדולה מדי, הקצה יהיה חלש וקל לקפוץ ו"להדביק"; אם זווית המרווח קטנה מדי, החיכוך יהיה גדול מדי והחיתוך יהיה לא חיובי.

זווית המרווח של להבי קרביד משתנה בהתאם לחומר, לסוג הלהב ולקוטר הלהב. באופן כללי, זווית ההקלה פוחתת ככל שקוטר הכלי גדל. בנוסף, אם החומר לגזירה קשה, זווית ההקלה תהיה קטנה יותר, אחרת זווית ההקלה תהיה גדולה יותר.

4. ציוד לבדיקת להבים

ציוד לבדיקת להבים מחולק בדרך כלל לשלוש קטגוריות: מגדירי כלים, מקרנים ומכשירי מדידת כלים. מגדיר הכלים משמש בעיקר להכנת הגדרת הכלים (כגון אורך וכו') של ציוד CNC כגון מרכזי עיבוד, ומשמש גם לזיהוי פרמטרים כמו זווית, רדיוס, אורך צעד וכו'; הפונקציה של המקרן משמשת גם לאיתור פרמטרים כגון זווית, רדיוס, אורך צעד וכו'. עם זאת, השניים לעיל בדרך כלל אינם יכולים למדוד את הזווית האחורית של הכלי. מכשיר מדידת הכלי יכול למדוד את רוב הפרמטרים הגיאומטריים של תוספות קרביד, כולל זווית ההקלה.

לכן, מרכזי שחיקה מקצועיים של להבי קרביד חייבים להיות מצוידים במכשירי מדידת כלים. עם זאת, אין הרבה ספקים של ציוד מסוג זה, וישנם מוצרים גרמניים וצרפתיים בשוק.

5. טכנאי גריסה

הציוד הטוב ביותר דורש גם כוח אדם להפעלתו, והכשרת טכנאי השחזה היא מטבע הדברים אחת החוליות הקריטיות ביותר. בשל הנחשלות היחסית של תעשיית ייצור הכלים במדינתי והמחסור החמור בהכשרה מקצועית וטכנית, הכשרת טכנאי השחזה של כלים יכולה להיעשות רק על ידי החברות עצמן.

עם החומרה כמו ציוד השחזה וציוד הבדיקה, תקני השחזה, טכנאי השחזה ותוכנות אחרות, ניתן להתחיל את עבודת השחזה המדויקת של להבי קרביד. בשל המורכבות של השימוש בכלים, מרכזי השחזה מקצועיים חייבים לשנות את תוכנית ההשחזה באופן מיידי בהתאם למצב הכשל של הלהב הנטחן, ולעקוב אחר השפעת השימוש של הלהב. מרכז ליטוש כלים מקצועי חייב גם לסכם כל הזמן ניסיון לפני שיוכל לטחון את הכלים.