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硬度は超硬刃材が持つべき基本的な特性である。
2024年9月10日 adminより
超硬ブレードは主に合金鋼、高速度鋼、刃物鋼、全鋼、タングステン鋼などの材料で作られています。独自の熱処理プロセスと輸入機械加工設備を用いることで、スリッター用合金ブレードの様々な性能指標は…
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超硬合金溶接ブレードの使用に関する9つの重要なポイントの分析
2024年9月6日 adminより
超硬溶接インサートは、切削工作機械における金属切削用の比較的一般的な工具インサートです。一般的には旋削工具やフライス加工工具に使用されます。超硬溶接ブレードを使用する際の9つの重要なポイント：1. 溶接切削工具の構造は十分な剛性を備えている必要があります。十分な…
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一般的に使用される超硬合金の分類とその用途
2024年9月3日 adminより
一般的に使用される超硬合金は、その組成と性能特性に基づき、タングステン-コバルト、タングステン-チタン-コバルト、タングステン-チタン-タンタル（ニオブ）の3つのカテゴリーに分類されます。生産において最も広く使用されているのは、タングステン-コバルトとタングステン-チタン-コバルトです。
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超硬金型、超硬工具ブランク、プレハブ部品
2024年8月30日 adminより
超硬金型、超硬工具ブランクプレファブリケーション部品、超硬金型の製造・加工は、タングステン鋼金型部品、タングステン鋼工具付属品、その他の粗プレファブリケーション部品の非標準カスタマイズを提供します。超硬金型プレファブリケーション部品は、製造および半加工され、…
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成形部品の成形および加工には、以下の方法が一般的に使用されています。
2024年8月27日 adminより
超硬合金金型成形品の製造工程。成形品の製造工程と加工工程の種類。現代の超硬合金金型製造工程は大幅に簡素化されています。その中でも、金型の標準部品は、精度と…
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タングステン鋼金型の鍛造におけるプロセスパフォーマンスの範囲はどのくらいですか?
2024年8月23日 adminより
①鍛造。GCr15鋼は優れた鍛造性を有し、タングステン鋼金型の鍛造温度範囲が広い。鍛造工程の一般的な規定は、加熱1050～1100℃、初期鍛造温度1020～1080℃、最終鍛造温度850℃、鍛造後空冷である。鍛造工程は…
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フライスカッターの一般的な種類は次のようにまとめられます。
2024年8月20日 admin 投稿
合金フライスカッターの優れた性能は、高品質で超微粒子の炭化物マトリックスから生まれ、工具の耐摩耗性と刃先強度の完璧な組み合わせを実現します。厳格かつ科学的な形状制御により、工具の切削と切削片の除去がよりスムーズになります。
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超硬金型はプラスチック製品成形技術の「三本柱」として知られています
2024年8月16日 admin 投稿
超硬合金金型高分子材料加工分野において、超硬合金金型製品の成形に使用される金型は、プラスチック成形金型、または略してプラスチック金型と呼ばれます。現代のプラスチック製品の製造では、合理的な加工技術、高効率な設備、そして高度な技術が不可欠です。
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フライスカッターはどのように分類されるかご存知ですか?
2024年8月13日 admin 投稿
フライスカッターは、フライス加工に使用される1枚以上の刃を備えた回転工具です。動作中、各刃はワークの残りの部分を断続的に切削します。フライスカッターは主にフライス盤で使用され、平面、段差、溝、成形面、切削加工などに使用されます。
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高品質の超硬合金鋸刃の見分け方
2024年8月9日 adminより
超硬合金製の鋸刃は、木材製品の加工において最も一般的に使用される切削工具です。超硬合金製の鋸刃の品質は、加工製品の品質と密接に関係しています。超硬合金製の鋸刃を正しく適切に選択することは、製品の品質向上に非常に重要です。
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高速度鋼を材料とした円形刃の性能特性
2024年8月6日 admin 投稿
タングステン鋼スリッターカーバイドディスク（タングステン鋼シングルブレードとも呼ばれます）は、主にテープ、紙、フィルム、金箔、銀箔、銅箔、アルミ箔、テープなどの切断に使用され、最終的には一枚の板から切断対象物を切断します。お客様のご要望に応じて、サイズを分割して切断いたします。
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超硬合金金型の圧縮時間の長さは、プラスチック部品の性能に大きな影響を与えます。
2024年8月2日 admin 投稿
熱硬化性プラスチックを超硬合金金型で圧縮成形する場合、完全に架橋して固化し、優れた性能を持つプラスチック部品にするために、一定の温度と圧力で一定時間保持する必要があります。この時間を圧縮時間と呼びます。
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