合金フライスカッターの優れた性能は、高品質で超微粒子の炭化物マトリックスに由来し、工具の耐摩耗性と刃先強度の完璧な組み合わせを実現します。厳格かつ科学的な形状制御により、工具の切削と切削片の排出がより安定します。キャビティフライス加工においては、ネッキング構造と短刃設計により工具の剛性を確保するだけでなく、干渉のリスクも回避します。技術の継続的な改良に伴い、合金フライスカッターの用途は拡大していくでしょう。
超硬インサートメーカーは、一般的なフライスカッターの種類について簡単に説明していますが、要約すると次のようになります。
1. 正面フライスカッターは、正面フライスカッターの主切れ刃がフライスカッターの円筒面または円形工作機械の電気円錐面に分布し、副切れ刃がフライスカッターの端面に分布しています。構造により、正面フライスカッターは、一体型正面フライスカッター、超硬合金一体溶接正面フライスカッター、超硬合金機械クランプ溶接正面フライスカッター、超硬合金スローアウェイ正面フライスカッターなどに分けられます。
2.キー溝フライス。キー溝を加工する際は、まずフライスカッターの軸方向に沿って少しずつ送り、次に半径方向に沿って送ります。これを何度も繰り返すことで、工作機械の電装品はキー溝の加工を完了できます。フライスの摩耗は端面と端面に近い円筒部分で発生するため、研削時には端面の切れ刃のみが研削されます。これにより、フライスの直径は一定に保たれ、キー溝加工精度が向上し、フライスの寿命が長くなります。キー溝フライスの直径範囲は2〜63mmで、シャンクにはストレートシャンクとモール式テーパーシャンクがあります。
3. エンドミル、波形刃エンドミル。波形刃エンドミルは、通常のエンドミルと刃先が波形になっている点が異なります。このエンドミルを使用することで、切削抵抗を効果的に低減し、加工中の振動を防止し、加工効率を大幅に向上させることができます。細長い切りくずを太く短い切りくずに変換し、スムーズな切りくず排出を可能にします。刃先が波形になっているため、ワークに接触する刃先の長さが短くなり、工具の振動も抑えられます。
4. アングルフライスカッター。アングルフライスカッターは主に水平フライス盤で使用され、様々な角度の溝や斜面などを加工します。アングルフライスカッターの材質は一般的に高速度鋼です。アングル工作機械の電動フライスカッターは、形状の違いにより、シングルアングルフライスカッター、非対称ダブルアングルフライスカッター、対称ダブルアングルフライスカッターの3種類に分けられます。アングルフライスカッターの歯は強度が低いため、フライス加工時には、振動や刃先の欠けを防ぐために適切な切削量を選択する必要があります。
合金フライスカッターは、高硬度、高耐摩耗性、高赤外硬度、高熱安定性、高酸化耐性を備えています。各種高速切削工具、熱間伸線ダイスなどの高温で動作する各種耐摩耗部品に適しています。YT5工具は鋼の荒加工に適しており、YT15工具は鋼の仕上げ加工に適しており、YT工具は鋼の半仕上げ加工に適しています。
投稿日時: 2024年8月20日
