熱硬化性プラスチックを圧縮成形する場合超硬合金金型、それらを完全に架橋させて優れた性能を持つプラスチック部品に固めるには、一定の温度と圧力で一定時間維持する必要があります。この時間を圧縮時間と呼びます。圧縮時間は、プラスチックの種類（樹脂の種類、揮発分含有量など）、プラスチック部品の形状、圧縮成形のプロセス条件（温度、圧力）、操作手順（排気、予圧、予熱の有無）などに関係します。圧縮成形温度が上昇すると、プラスチックはより速く固まり、必要な圧縮時間が短縮されます。したがって、金型温度の上昇に伴い、圧縮サイクルも減少します。圧縮成形圧力の成形時間への影響は、成形温度ほど明白ではありませんが、圧力が高くなると、圧縮時間もわずかに短くなります。予熱によりプラスチックの充填時間と金型開放時間が短縮されるため、予熱しない場合よりも圧縮時間が短くなります。通常、プラスチック部品の厚さが増加すると、圧縮時間が長くなります。
超硬合金金型の圧縮時間の長さは、プラスチック部品の性能に大きな影響を与えます。圧縮時間が短すぎてプラスチックが十分に硬化しないと、プラスチック部品の外観と機械的特性が低下し、プラスチック部品が変形しやすくなります。圧縮時間を適切に長くすると、プラスチック部品の収縮率が低下し、超硬合金金型の耐熱性などの物理的および機械的特性が向上します。しかし、圧縮時間が長すぎると、生産性が低下するだけでなく、樹脂の架橋が過剰になってプラスチック部品の収縮率が増加し、応力が発生し、プラスチック部品の機械的特性が低下し、ひどい場合はプラスチック部品が破裂する可能性があります。一般的なフェノール樹脂の場合、圧縮時間は1〜2分、シリコーン樹脂の場合は2〜7分です。
超硬合金金型材料を選択する際の原則は何ですか?
1) 超硬合金金型の性能要件を満たす必要があります。超硬合金金型の使用条件、故障モード、寿命要件、信頼性などを満たすのに十分な強度、硬度、可塑性、靭性などを備えていなければなりません。
2) 選択された材料は、さまざまな製造プロセスに応じて優れた加工特性を備えている必要があります。
3）市場の供給状況を考慮する。市場資源と実際の供給状況を考慮し、輸入を抑え、国内での問題解決に努め、品種と規格を比較的集中させる。
4) 超硬金型は経済的でリーズナブルなものであり、性能や使用条件に合った低価格の材料を使用するように努めます。
投稿日時: 2024年8月2日
