超硬合金金型の耐用年数に影響を与える主な要因

超硬合金金型の耐用年数は、金型の使用条件、設計・製造工程、設置、使用、メンテナンスに大きく左右されます。したがって、金型の耐用年数を向上させるには、これらの条件を改善するための適切な対策を講じる必要があります。金型の耐用年数に影響を与える主な要因は以下のとおりです。
（1）金型構造設計が金型寿命に与える影響 金型構造の合理性は金型の支持力に大きな影響を与えます。無理な構造は深刻な応力集中や過度の動作温度を引き起こし、金型の動作条件を悪化させ、金型の早期破損につながります。金型構造には、金型の作業部の幾何学的形状、遷移角の大きさ、クランプ、ガイド、排出機構の構造、金型ギャップ、パンチのアスペクト比、端面傾斜角、冷却水路の開口部、熱間加工金型の組み立て構造などが含まれます。

（2）超硬合金金型材料が金型寿命に与える影響 金型材料が金型寿命に与える影響は、金型材料の種類、化学組成、組織構造、硬度、冶金学的品質などの要因を総合的に反映しており、その中でも材料の種類と硬度が最も顕著な影響を与えます。金型材料の種類が金型寿命に与える影響は非常に大きいです。
したがって、金型材料を選択する際には、部品のロットサイズに応じて金型材料を合理的に選択する必要があります。金型の作動部品の硬度も金型寿命に大きな影響を与えますが、硬度が高いほど金型寿命が長くなります。超硬合金金型の硬度は、成形特性と破損形態に応じて決定する必要があり、硬度、強度、靭性、耐摩耗性、耐疲労性などを成形要件に最適に一致させる必要があることがわかります。材料の冶金品質が金型寿命に及ぼす影響は無視できません。特に高炭素合金鋼は冶金欠陥が多く、金型の焼入れ割れや金型の早期損傷の根本原因となることがよくあります。したがって、材料の冶金品質を向上させることも、金型寿命を向上させる重要な側面です。
超硬合金金型の耐破壊強度はどのくらいですか？
一度の脆性破壊に対する抵抗：超硬合金金型の一度の脆性破壊に対する抵抗を特徴づける指標は、一度の衝撃破壊仕事、圧縮強度、曲げ強度です。
疲労破壊抵抗：一定の周期的荷重下での破壊サイクル数、または指定されたサイクル数で試験片が破壊する荷重値によって特徴付けられます。超硬合金鋳型は、小エネルギー多重衝撃破壊仕事または多重衝撃破壊寿命、引張および圧縮疲労強度または疲労寿命、接触疲労強度または接触疲労寿命など、いくつかの指標によって反映されます。亀裂破壊抵抗：超硬合金鋳型にすでに微小亀裂が存在する場合、その破壊抵抗は大幅に弱まります。したがって、滑らかな試験片で試験されたさまざまな破壊抵抗は、亀裂体の破壊抵抗を評価するために使用できません。破壊力学の理論によれば、破壊靭性指数は亀裂体の破壊抵抗を特徴付けるために使用できます。