超硬丸棒とは？

超硬丸棒はタングステン鋼丸棒とも呼ばれ、簡単に言えばタングステン鋼丸棒、または超硬丸棒です。超硬合金は、粉末冶金法によって製造される耐火金属化合物（硬質相）と結合金属（バインダー相）からなる複合材料です。超硬合金はタングステン鋼とも呼ばれ、地域によっては異なる呼び方をする場合があります。

炭化物（WC）は、等量のタングステンと炭素原子を含む無機化合物です。最も基本的な形では、微妙な灰色の粉末ですが、産業機械、工具、研磨研削工具に使用され、使用のために形状に成形されます。炭化物は鋼の3倍の炭素含有量を持ち、その結晶構造は鋼やチタンよりも緻密です。その硬度はダイヤモンドに匹敵し、炭化物に研磨し、立方晶窒化ホウ素研磨剤で研磨することしかできません。超硬棒は新技術、新素材です。主に金属切削工具、木材、プラスチックなどの製造に使用されます。製品の製造に必要な硬度と耐摩耗性と耐腐食性は、超硬棒の主な特徴であり、安定した機械的特性、容易な溶接、高い耐摩耗性と高い耐腐食性です。衝撃。

超硬ロッドは、主にドリルビット、エンドミル、リーマに適しています。また、切断、打ち抜き、測定ツールにも使用できます。製紙、包装、印刷、非鉄金属加工業界で使用されています。さらに、高速度鋼切削工具、超硬フライスカッター、超硬切削工具、NAS切削工具、航空切削工具、超硬ドリルビット、フライスカッターコアドリルビット、高速度鋼、テーパーフライスカッター、メトリックフライスカッター、マイクロエンドミル、リーマーパイロット、電子カッター、ステップドリル、金属切断のこぎり、ダブルマージンドリル、ガンバレル、アングルミル、超硬ロータリーファイル、超硬カッターなどの加工にも広く使用されています。使用編集グレードYG6、YG8、YG6XはMK6よりも耐摩耗性に優れています。硬質木材、アルミ合金プロファイル、真鍮棒、鋳鉄などの加工に使用できます。YG10グレードは耐摩耗性と耐衝撃性に優れており、硬質木材、軟質木材、鉄および非鉄金属の加工に使用されます。

1つ、2つ、または3つの穴、30度または40度の螺旋、直線またはねじれ、または非多孔質のソリッドなど、標準として製造されています。サブミクロン粒度グレードYG10Xエンドミル、ドリルビット、超硬合金ロッドは、主に非鉄金属の精密切削に使用され、サブミクロン粒度グレードYG6Xはガラス繊維強化プラスチック、チタン合金、超硬合金微粒子グレードYG8Xなどの切削に使用されます。超硬合金ロッドは、切削工具や穴あけ工具（ミクロン、ねじれドリル、ドリル垂直採掘ツールインジケータなど）に使用できるだけでなく、入力ピン、各種ローラー摩耗部品、構造材料としても使用できます。

さらに、機械、化学工業、石油、冶金、電子工業、防衛産業など、多くの分野で幅広く使用されています。プロセスフローエディター 超硬ロッドは、様々な粗研削パラメータ、被削材、非金属材料に適した超硬切削工具です。また、超硬ロッドは従来の自動旋盤や半自動旋盤などにも使用できます。

主な工程の流れは、粉末化 → 用途要件に応じた配合 → 湿式粉砕 → 混合 → 粉砕 → 乾燥 → ふるい分け → 次に成形剤を添加 → 再度乾燥 → ふるい分けして混合物を調製 → 造粒 → プレス → 成形 → 低圧焼結 → 成形（ブランク） → 円筒粉砕（ブランクにはこの工程はありません） → 寸法検査 → 包装 → 入庫です。