硬質合金金型は、高い硬度、強度、耐摩耗性、耐腐食性を備え、「工業用歯」とも呼ばれています。切削工具、切削工具、コバルト工具、耐摩耗部品の製造に使用され、軍事、航空宇宙、機械加工、冶金、石油掘削、採掘工具、電子通信、建設などの分野で広く利用され、下流産業の発展を伴っています。
硬質合金市場の需要は絶えず増加しています。そして今後、ハイテク兵器・装備の製造、最先端科学技術の進歩、そして原子力エネルギーの急速な発展により、ハイテクで高品質かつ安定した硬質合金製品の需要は大幅に増加するでしょう。
硬質合金金型の加工において重視すべきことは何でしょうか?
1. 硬質合金金型は、ワイヤをワイヤ電極として使用するため、工具電極を形成する必要がなくなり、工具電極を形成する設計および製造コストが大幅に削減され、生産準備時間と硬質合金金型の処理サイクルが短縮されます。
2. 極細の電極線を使用し、微細な穴、狭い隙間、複雑な形状のワークを加工できます。
3. 硬質合金金型は、可動式の長尺金属線を用いて加工するため、金属線単位長さあたりの損失が最小限に抑えられ、加工精度への影響も無視できます。加工精度が高く、再利用可能な電極線の消耗が著しくなった場合でも交換可能です。
4. 輪郭に沿って継ぎ目を切断する加工により侵食が少なくなり、生産性が向上するだけでなく材料の利用率も向上します。
5. 高度な自動化、操作と使用が簡単、マイクロコンピュータ制御の実装が容易。
6. 精密加工または半精密加工規格を使用して一度に直接成形することができ、通常は中間の電池交換規格を必要としません。
7. 一般的に、硬質合金金型には火災防止のため水質作動油が使用されます。硬質合金金型では、加工中の安全性と信頼性の確保に細心の注意を払う必要があります。
投稿日時: 2024年11月25日