タングステンカーバイドダイス - スタンピングダイスと冷間圧造ダイス

簡単な説明:

高い耐摩耗性と硬度:
—長期にわたる耐久性と信頼性の高い寿命を実現します。

高精度と寸法安定性:
—正確な要件を満たします。

優れた熱安定性:
—高温処理やホットスタンピング用途に適しています。

耐食性:
—表面品質と性能を維持します。

複数の金型オプションが利用可能:
—スタンピング金型、絞り金型、押し出し金型、冷間圧造金型。

強力なカスタマイズ機能:
—特定の処理ニーズと設計要件を満たします。


製品詳細

製品タグ

説明

"ジン金型「Tai」のスタンピングダイと冷間圧造金型

特徴:
お客様の実際の用途と加工対象材料に応じて適切なグレードをお選びください。多様なタングステン鋼プレス金型グレードをご用意することで、様々な用途の要件を満たし、仕様を完璧に満たし、ブランク寸法を精密に調整し、加工量を削減し、効率とコスト効率を向上させることができます。

パフォーマンス:
99.95%の高純度原料タングステンカーバイド粉末とコバルトを使用することで、冷間圧造金型の硬度はHRA88以上に達し、曲げ強度は2400を超え、優れた赤硬度、高い耐摩耗性、高い弾性率、高い曲げ強度、耐久性のある耐衝撃性を備えています。

用途:
ねじ、リベットなど、銅、アルミニウム、鋼、合金鋼材料で作られた標準部品の冷間圧造および冷間押し出しに適しています。一般的な種類には、フラットヘッド冷間圧造ダイ、リセスヘッド冷間圧造ダイ、ワンシーケンスパンチとダイ、リダクションロッドダイなどがあります。

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スタンピングダイス 冷間圧造ダイス

特徴:
お客様の実際の用途と加工対象材料に応じて適切なグレードをお選びください。多様なタングステン鋼プレス金型グレードをご用意することで、様々な用途の要件を満たし、仕様を完璧に満たし、ブランク寸法を精密に調整し、加工量を削減し、効率を向上させながらコストを削減できます。

パフォーマンス:
99.95%の高純度原料タングステンカーバイド粉末とコバルトを使用することで、冷間圧造金型の硬度はHRA88以上に達し、曲げ強度は2400を超え、優れた赤硬度、高い耐摩耗性、高い弾性率、高い曲げ強度、耐久性のある耐衝撃性を備えています。

用途:
ねじ、リベットなど、銅、アルミニウム、鋼、合金鋼材料で作られた標準部品の冷間圧造および冷間押し出しに適しています。一般的な種類には、フラットヘッド冷間圧造ダイ、リセスヘッド冷間圧造ダイ、ワンシーケンスパンチとダイ、リダクションロッドダイなどがあります。

表面品質と長期的な性能維持には、耐食性が不可欠です。当社のタングステンカーバイド金型は、効果的に耐食性を発揮するよう特別に設計されています。これらの金型は極めて優れた耐食性を備え、表面を常に良好な状態に保ち、完璧な仕上がりを保証します。当社の金型は長年の使用に耐え、使用するたびに優れた結果をもたらすことをお約束します。

特殊なデザイン、独自のサイズ、特定のパフォーマンス要件など、どんな要件でも、当社の専門家チームはお客様の期待を超える金型を提供することに全力を尽くします。

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完璧な精度を実現するタングステンカーバイド金型 - 詳細4
完璧な精度を実現するタングステンカーバイド金型 - 詳細7

タングステンカーバイド金型の精密な性能を解き放ちましょう! 越境ECに精通したあなたに、比類のない精度と耐久性を備え、多様な成形用途に優れた最高級のタングステンカーバイド金型をご提供する、まさに理想的な場所です。

比類のない専門知識に基づき、綿密に設計された当社のタングステンカーバイド金型は、卓越した硬度と耐摩耗性を備え、自動車、電子機器などの業界における成形作業に最適な選択肢です。これらの金型は、完璧な結果と長寿命を実現し、成形プロセスに革命をもたらします。

当社のタングステンカーバイド金型は、卓越した靭性に加え、優れた耐熱性を備え、最も過酷な高温条件下でも安定した性能を保証します。精密な形状と信頼性を維持する当社の金型をぜひご体験ください。生産性を最適化し、生産コストを削減します。

JINTAIは、最高品質基準を超える製品を提供することに大きな誇りを持っています。すべてのタングステンカーバイド金型は厳格な試験を受け、均一性と卓越性を確保することで、お客様の成形プロジェクトにおいて完璧な結果を実現します。

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完璧な精度を実現するタングステンカーバイド金型 - 詳細5

成績表

学年 ISOコード 物理的機械的性質(≥) 応用
密度
グラム/cm3
硬度(HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0~15.4 ≥91.5 ≥1180 鋳鉄、非鉄金属の精密加工に適しています。
YG3 K05 15.0~15.4 ≥90.5 ≥1180
YG6X K10 14.8~15.1 ≥91 ≥1420 鋳鉄、非鉄金属の精密加工、中仕上げ加工、マンガン鋼、焼き入れ鋼の加工に適しています。
YG6A K10 14.7~15.1 ≥91.5 ≥1370
YG6 K20 14.7~15.1 ≥89.5 ≥1520 鋳鉄、軽合金の中仕上げ、荒加工に適しており、鋳鉄、低合金鋼の荒加工にも使用できます。
YG8N K20 14.5~14.9 ≥89.5 ≥1500
YG8 K20 14.6~14.9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14.5~14.9 ≥88 ≥1710 回転衝撃式岩盤掘削機および回転衝撃式岩盤掘削ビットの埋め込みに適しています。
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86.5 ≥2060 硬い岩層に取り組むための大型岩盤掘削機用のチゼル形または円錐形の歯のビットをはめ込むのに適しています。
YG15 K30 13.9~14.2 ≥86.5 ≥2020 高圧縮比での鋼棒、鋼管の引張試験に適しています。
YG20 K30 13.4~13.8 ≥85 ≥2450 スタンピング金型の製作に適しています。
YG20C K40 13.4~13.8 ≥82 ≥2260 標準部品、ベアリング、工具などの業界向けの冷間スタンピングおよび冷間プレス金型の製造に適しています。
YW1 M10 12.7~13.5 ≥91.5 ≥1180 ステンレス鋼、一般合金鋼の精密加工、中仕上げ加工に適しています。
YW2 M20 12.5~13.2 ≥90.5 ≥1350 ステンレス鋼、低合金鋼の半仕上げ加工に適しています。
YS8 M05 13.9~14.2 ≥92.5 ≥1620 鉄系、ニッケル系高温合金、高強度鋼の精密加工に適しています。
YT5 P30 12.5~13.2 ≥89.5 ≥1430 鋼鉄および鋳鉄の重切削に適しています。
YT15 P10 11.1~11.6 ≥91 ≥1180 鋼・鋳鉄の精密加工、中仕上げ加工に適しています。
YT14 P20 11.2~11.8 ≥90.5 ≥1270 中程度の送り速度で鋼および鋳鉄の精密加工および中仕上げ加工に適しています。YS25は、鋼および鋳鉄のフライス加工用に特別に設計されています。
YC45 P40/P50 12.5~12.9 ≥90 ≥2000 重切削工具に適しており、鋳物や各種鋼鍛造品の荒旋削で優れた結果をもたらします。
YK20 K20 14.3~14.6 ≥86 ≥2250 回転衝撃式岩石掘削ビットを埋め込み、硬い岩石層および比較的硬い岩石層の掘削に適しています。

注文プロセス

注文処理1_03

製造工程

生産工程_02

パッケージ

パッケージ_03

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