タングステンカーバイド光ファイバーカッター交換用ブレード

簡単な説明:

高い耐摩耗性と極めて硬い素材
—長期にわたる耐久性と信頼性の高い寿命を保証します。

正確なサイズ制御
—正確かつ精密に、正確な要件を満たします。

高い靭性と耐破壊性
—高い靭性と耐破壊性。

HIP焼結プロセス
—均一に密度の高い素材と最高級の職人技。

高度な自動化製造
—一貫した品質、大幅に向上した効率。

さまざまな仕様とカスタマイズオプションのサポート
—多様なニーズに応え、幅広い選択肢を提供します。

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製品詳細

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説明

熱間・冷間接続にユニバーサルに対応。市販の切削工具ブランドの98%に対応（Fujikura CT-06 CT-08 CT-30 CT-50、Sumitomo FC-6S FC-8R、Furukawa S-326、Inno V7、Jilong KL-21Lなど）。取り付けが簡単で、切削サイクルが長く、角度を付けた正確な切断が可能です。<0.5°。超微細タングステン鋼により、精密な切断、優れた耐摩耗性、そして細部までこだわった職人技が実現します。様々な光ファイバーブランドの切断工具に幅広く適用可能です。

成績表

学年	ISOコード	物理的機械的性質（≥）			応用
学年	ISOコード	密度グラム/cm3	硬度(HRA)	TRS N/mm2	応用
YG3X	K05	15.0～15.4	≥91.5	≥1180	鋳鉄、非鉄金属の精密加工に適しています。
YG3	K05	15.0～15.4	≥90.5	≥1180	鋳鉄、非鉄金属の精密加工に適しています。
YG6X	K10	14.8～15.1	≥91	≥1420	鋳鉄、非鉄金属の精密加工、中仕上げ加工、マンガン鋼、焼き入れ鋼の加工に適しています。
YG6A	K10	14.7～15.1	≥91.5	≥1370	鋳鉄、非鉄金属の精密加工、中仕上げ加工、マンガン鋼、焼き入れ鋼の加工に適しています。
YG6	K20	14.7～15.1	≥89.5	≥1520	鋳鉄、軽合金の中仕上げ、荒加工に適しており、鋳鉄、低合金鋼の荒加工にも使用できます。
YG8N	K20	14.5～14.9	≥89.5	≥1500
YG8	K20	14.6～14.9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14.5～14.9	≥88	≥1710	回転衝撃式岩盤掘削機および回転衝撃式岩盤掘削ビットの埋め込みに適しています。
YG11C	K40	14.0-14.4	≥86.5	≥2060	硬い岩層に取り組むための大型岩盤掘削機用のチゼル形または円錐形の歯のビットをはめ込むのに適しています。
YG15	K30	13.9～14.2	≥86.5	≥2020	高圧縮比での鋼棒、鋼管の引張試験に適しています。
YG20	K30	13.4～13.8	≥85	≥2450	スタンピング金型の製作に適しています。
YG20C	K40	13.4～13.8	≥82	≥2260	標準部品、ベアリング、工具などの業界向けの冷間スタンピングおよび冷間プレス金型の製造に適しています。
YW1	M10	12.7～13.5	≥91.5	≥1180	ステンレス鋼、一般合金鋼の精密加工、中仕上げ加工に適しています。
YW2	M20	12.5～13.2	≥90.5	≥1350	ステンレス鋼、低合金鋼の半仕上げ加工に適しています。
YS8	M05	13.9～14.2	≥92.5	≥1620	鉄系、ニッケル系高温合金、高強度鋼の精密加工に適しています。
YT5	P30	12.5～13.2	≥89.5	≥1430	鋼鉄および鋳鉄の重切削に適しています。
YT15	P10	11.1～11.6	≥91	≥1180	鋼・鋳鉄の精密加工、中仕上げ加工に適しています。
YT14	P20	11.2～11.8	≥90.5	≥1270	中程度の送り速度で鋼および鋳鉄の精密加工および中仕上げ加工に適しています。YS25は、鋼および鋳鉄のフライス加工用に特別に設計されています。
YC45	P40/P50	12.5～12.9	≥90	≥2000	重切削工具に適しており、鋳物や各種鋼鍛造品の荒旋削で優れた結果をもたらします。
YK20	K20	14.3～14.6	≥86	≥2250	回転衝撃式岩石掘削ビットを埋め込み、硬い岩石層および比較的硬い岩石層の掘削に適しています。