タングステンカーバイドストリップ - 角型タングステンカーバイドバー

製品のアプリケーション

例えば、精密部品の打ち抜き、延伸、精密ベアリング、計器、メーター、ペン、噴霧機、水ポンプ、機械部品、バルブ、ブレーキポンプ、押し出し穴、油田、実験室、塩酸硬度測定器、漁具、分銅、装飾品、ハイテク産業の仕上げなど。

「Jintai」超硬ストリップのメリット

I.原材料の管理：

1.金属組織分析を実施して、総炭素量を厳密に制御しながら、WC粒子サイズが一定の範囲内で変動することを確認します。
2.購入したWCの各バッチに対してボールミルテストを実行し、その物理的特性を十分に理解し、硬度、曲げ強度、コバルト磁性、保磁力、密度などの基本データを分析して、その特性を把握します。

II. 製造プロセス管理：
硬質合金の製造には、主に次の 3 つの主要プロセスが含まれます。
1. ボールミル粉砕と混合により、混合物の粗充填率と流動性を決定する造粒工程を決定します。当社は、最先端のスプレー造粒装置を採用しています。
2. プレス成形：製品の成形工程。当社では、自動プレス機またはTPAプレス機を活用し、成形における人的要因の影響を最小限に抑えています。
3. 焼結：低圧焼結技術を採用し、炉内雰囲気の均一性を確保します。焼結中の加熱、保持、冷却、炭素バランスは自動制御されます。

III. 製品テスト：
1. 炭化物ストリップを平面研磨し、続いてサンドブラストして密度の不均一性や不良品を露出させます。
2. 均一な内部構造を確保するために金属組織検査を実施します。
3. 硬度、強度、コバルト磁性、磁力、その他の技術指標を含む物理的および技術的パラメータのテストと分析を実行し、グレードに対応する使用要件を満たします。

IV. 製品の特長:
1. 安定した固有の品質性能、高い寸法精度、溶接のしやすさ、優れた総合性能、無垢材、MDF、ねずみ鋳鉄、冷間硬化鋳鉄、ステンレス鋼、非鉄金属、その他の材料の加工に多用途です。
2. 優れた固有硬度、高硬度、優れた耐摩耗性、高弾性率、高圧縮強度、良好な化学的安定性（酸、アルカリ、高温酸化に対する耐性）、比較的低い衝撃靭性、低い膨張係数、熱伝導性および電気伝導性の点で鉄およびその合金に類似した特性。