Sisipan welding karbida minangka sisipan alat sing relatif umum kanggo nglereni logam ing alat mesin pemotong. Biasane digunakake kanggo ngowahi alat lan pemotong panggilingan.
Sembilan titik kunci kanggo nggunakake las las karbida:
1. Struktur alat pemotong sing dilas kudu nduweni kaku sing cukup. Kaku sing cukup dijamin kanthi dimensi eksternal maksimal sing diidini, panggunaan kelas baja sing luwih dhuwur lan perawatan panas.
2. Agul-agul karbida kudu tetep mantep. Pisau las karbida kudu nduweni fiksasi lan kekerasan sing cukup. Iki dijamin dening alur alat lan kualitas welding. Mulane, wangun alur agul-agul kudu dipilih miturut wangun agul-agul lan paramèter geometris alat.
3. Kasebut kanthi teliti, mriksa wadhah alat. Sadurunge welding agul-agul menyang wadhah alat, inspeksi sing perlu kudu ditindakake ing agul-agul lan wadhah alat. Kaping pisanan, priksa manawa permukaan sing ndhukung blade ora bisa ditekuk banget. Lumahing welding karbida kudu ora duwe lapisan carburized serius. Ing wektu sing padha, Reget ing lumahing agul-agul karbida lan alur saka wadhah alat uga kudu dibusak kanggo mesthekake welding dipercaya.
4. Pilihan solder sing cukup Kanggo njamin kekuatan welding, solder sing cocog kudu dipilih. Sajrone proses welding, wettability apik lan fluidity kudu mesthekake, lan umpluk kudu ngilangi supaya welding lan welding lumahing wesi ing kontak lengkap tanpa welding ilang.
5. Kanggo milih fluks kanthi bener kanggo welding, disaranake nggunakake borax industri. Sadurunge nggunakake, kudu dehidrasi ing pawon pangatusan, banjur ulig, sieved kanggo mbusak lebu mechanical, lan disisihake kanggo nggunakake.
6. Gunakake gasket ganti rugi bolong nalika welding dhuwur titanium, kobalt kurang wesi partikel nggoleki lan welding dawa lan lancip alloy glathi. Kanggo nyuda stres welding, dianjurake nggunakake lembaran kanthi kekandelan 0.2-0.5mm utawa bolong kanthi diameter 2-3mm. Gasket kompensasi bolong dilas.
7. Bener nganggo cara ngasah. Wiwit agul-agul karbida relatif rapuh lan sensitif banget marang pembentukan retak, alat kasebut kudu ngindhari overheating utawa pendinginan kanthi cepet sajrone proses ngasah. Ing wektu sing padha, roda nggiling kanthi ukuran partikel sing cocog lan proses penggilingan sing cukup kudu dipilih. , supaya ora ngasah retak lan mengaruhi umur layanan alat kasebut.
8. Instal alat kasebut kanthi bener. Nalika nginstal alat kasebut, dawane sirah alat sing metu saka wadhah alat kudu sethithik. Yen ora, alat kasebut bakal gampang kedher lan ngrusak potongan campuran.
9. Bener regrind lan grinding alat. Nalika alat kasebut tumpul sawise nggunakake normal, alat kasebut kudu diuripake maneh. Sawise alat kasebut digiling maneh, ujung potong lan fillet tip kudu digiling nganggo watu asahan. Iki bakal nambah urip layanan lan Safety lan linuwih.
Wektu kirim: Sep-06-2024
