Umume digunakakekarbida semendipérang dadi telung kategori miturut komposisi lan karakteristik kinerja: tungsten-kobalt, tungsten-titanium-kobalt, lan tungsten-titanium-tantalum (niobium). Sing paling akeh digunakake ing produksi yaiku karbida semen tungsten-kobalt lan tungsten-titanium-kobalt.
(1) Tungsten-kobalt cemented carbide
Komponen utama yaiku tungsten karbida (WC) lan kobalt. Jeneng merek kasebut diwakili dening kode YG (awalan pinyin Cina "hard" lan "kobalt"), diikuti karo nilai persentase isi kobalt. Contone, YG6 nggambarake karbida semen tungsten-kobalt kanthi kandungan kobalt 6% lan konten karbida tungsten 94%.
(2) Tungsten titanium kobalt karbida
Komponen utama yaiku tungsten karbida (WC), titanium karbida (TiC) lan kobalt. Jeneng merek diwakili dening kode YT (awalan pinyin Cina "hard" lan "titanium"), diikuti karo nilai persentase isi titanium karbida. Contone, YT15 nggambarake karbida tungsten-titanium-kobalt kanthi kandungan karbida titanium 15%.
(3) Tungsten titanium tantalum (niobium) jinis cemented carbide
Jinis karbida semen iki uga disebut karbida semen umum utawa karbida semen universal. Komponen utama yaiku tungsten karbida (WC), titanium karbida (TiC), tantalum karbida (TaC) utawa niobium karbida (NbC) lan kobalt. Jeneng merek diwakili dening kode YW (awalan pinyin Cina "hard" lan "wan") ngiring dening nomer ordinal.
Aplikasi saka karbida semen
(1) Bahan piranti
Carbide minangka bahan alat sing paling akeh digunakake lan bisa digunakake kanggo nggawe alat ngowahi, pemotong panggilingan, planer, bor bit, lan liya-liyane. tungsten-titanium-kobalt karbida cocok kanggo proses long-chip saka logam ferrous kayata baja. Pangolahan chip. Ing antarane paduan sing padha, sing nduweni isi kobalt luwih cocok kanggo mesin kasar, dene sing kurang isi kobalt cocok kanggo finishing. Urip pangolahan karbida tujuan umum kanggo bahan sing angel ditindakake mesin kayata stainless steel luwih suwe tinimbang karbida liyane.Blade karbida
(2) Bahan cetakan
Karbida utamané digunakake minangka gambar kadhemen mati, kadhemen punching mati, kadhemen extrusion mati, kadhemen pier mati lan karya kadhemen liyane.
Ing kahanan kerja tahan nyandhang saka impact prewangan utawa impact kuwat, commonality sakakarbida semen kadhemenheading mati iku karbida cemented dibutuhake kanggo duwe kateguhan impact apik, kateguhan fraktur, kekuatan lemes, kekuatan mlengkung lan resistance nyandhang apik. Biasane, kobalt medium lan dhuwur lan medium lan coarse grain alloy gelar dipilih, kayata YG15C.
Umumé, hubungan antara resistensi nyandhang lan kateguhan karbida semen kontradiktif: paningkatan resistensi nyandhang bakal nyebabake nyuda kateguhan, lan kenaikan kateguhan mesthi bakal nyebabake nyuda resistensi nyandhang. Mulane, nalika milih bahan komposit, perlu kanggo nyukupi syarat panggunaan tartamtu adhedhasar obyek pangolahan lan kahanan kerja sing diproses.
Yen kelas sing dipilih rawan retak awal lan karusakan nalika digunakake, sampeyan kudu milih kelas kanthi kateguhan sing luwih dhuwur; yen kelas sing dipilih rawan kanggo nyandhang awal lan karusakan nalika nggunakake, sampeyan kudu milih kelas karo atose luwih lan resistance nyandhang luwih. . Ing ngisor iki gelar: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C saka kiwa menyang tengen, atose sudo, resistance nyandhang sudo, lan kateguhan mundhak; kosok baline.
(3) Alat ukur lan bagean tahan aus
Karbida digunakake kanggo inlays lumahing tahan nyandhang lan bagean saka alat ukur, bantalan tliti gilingan, piring guide gilingan centerless lan rod panuntun, ndhuwur lathe lan bagéan nyandhang-tahan liyane.
Wektu kirim: Sep-03-2024
