Carane nambah akurasi alat CNC, rincian nemtokake sukses utawa Gagal. Sampeyan kudu menehi perhatian marang saben rinci babagan manufaktur alat, sing uga nduweni peran penting ing sukses utawa gagal kualitas manufaktur alat. Ora akeh pangguna sing ora peduli karo kualitas alat mesine. Saka pilihan bahan mentahan alat CNC, pra-perawatan lan rincian wangun agul-agul kayata sharpening, perawatan panas lan passivation pinggiran paramèter utama alat, pilihan saka lapisan alat, perawatan saka alat sadurunge lan sawise nutupi, carane ndeteksi, paket lan transportasi, etc. , kudu mbayar manungsa waé kanggo saben rinci.
Ngapikake presisi alat rod langsing mesthi dadi kesulitan ing manufaktur alat. Alesan utama yaiku bagean efektif saka jinis alat iki relatif dawa lan pinggiran alat kasebut adoh saka bagean clamping sajrone manufaktur. Amarga pinggiran nglereni dawa banget saka bagean clamping, lan alat clamping Chuck duwe akurasi clamping tartamtu, runout bunder radial ing pojok nglereni alat bisa tekan 0.005mm ~ 0.0mm sadurunge mecah. Ing proses nglereni, pasukan mecah gedhe, sing nyebabake deformasi elastis alat kasebut dadi gedhe. Akeh masalah sing bakal kedadeyan sajrone pangolahan, kayata geometri alat asimetris, diameter njaba alat, parameter pinggiran, lan kesalahan bentuk ora nyukupi syarat kasebut. Ing kasus sing serius, bisa uga nyebabake piso kasebut rusak.
Pengaruh akurasi alat mesin ing akurasi alat Nalika nggawe alat apa wae, akurasi alat mesin minangka kunci kanggo nemtokake akurasi alat, lan alat sing bentuke rod langsing ora ana pengecualian. Gilingan alat CNC sing diasilake duwe limang sumbu, yaiku telung sumbu koordinat x, y, z lan rong sumbu rotasi a lan c (sumbu p). Akurasi saben sumbu dhuwur banget. Akurasi posisi telung sumbu koordinat x, y, lan z bisa tekan 0.00mm, lan akurasi posisi loro sumbu rotasi a lan c bisa tekan 0.00. Rong spindle roda nggiling alat mesin disusun kanthi longitudinal. Nalika ngolah macem-macem bagean saka alat kasebut, ora mung gembong grinding sing beda bisa dipilih, nanging uga spindle roda mecah sing beda bisa dipilih. Nalika spindle setir mecah kudu diganti, bisa kanthi otomatis diganti ing kontrol program. Ing repeatability saka loro sumbu dhuwur banget, kang bisa nyukupi syarat akurasi nalika ngolah alat rod-shaped langsing.
Kabeh paramèter alat insert karbida ditemtokake dening gerakan relatif saka setir mecah lan alat. Mulane, ing diameteripun saka mecah wheel, amba ing kang mecah wheel langsung melu ing nglereni, dawa flange saka mecah rodha rodha, nyandhang saka mecah wheel, lan ukuran partikel saka mecah wheel kabeh mengaruhi alat. akurasi.
Wektu kirim: Sep-20-2024
