Blades karbida utamane digawe saka baja paduan, baja kacepetan dhuwur, baja edged, kabeh baja, baja tungsten lan bahan liyane. Nggunakake pangolahan perawatan panas unik lan peralatan pangolahan mekanis sing diimpor, macem-macem pratondho kinerja blades alloy sing diprodhuksi kanggo mesin slitting tekan standar industri Nasional.
Sisipan karbida minangka jinis sisipan nglereni mesin kanthi kacepetan dhuwur sing digunakake ing industri produksi mesin. Karbida diprodhuksi liwat proses metalurgi bubuk lan kasusun saka partikel hard carbide (biasane tungsten carbide WC) lan pengikat logam sing luwih alus. Komposisi, nggunakake pangolahan agul-agul karbida bisa nggawa kekasaran permukaan sing luwih apik kanggo pangguna. Agul-agul alloy nduweni resistance impact kuwat lan agul-agul ora bakal break dumadakan, dadi luwih aman kanggo nggunakake.
Saiki, ana atusan lading paduan kanthi komposisi sing beda-beda, sing paling akeh nggunakake kobalt minangka agen ikatan. Nikel lan kromium uga umum digunakake unsur ikatan, lan sawetara unsur alloying liyane uga bisa ditambahake. Kok akeh sungu sing atos? Kepiye produsen sisipan campuran milih bahan sisipan sing tepat kanggo operasi pemotongan tartamtu?
Sifat materi saka sisipan karbida semen minangka faktor dhasar sing mengaruhi kualitas permukaan, efisiensi pemotongan lan umur layanan insert. Sajrone nglereni, bagean nglereni saka agul-agul langsung tanggung jawab kanggo karya nglereni. Kinerja nglereni saka agul-agul alloy biasane gumantung ing materi sing nggawe serep bagean nglereni agul-agul, paramèter geometris saka bagean nglereni lan pilihan lan desain saka struktur agul-agul bunder.
Produktivitas lan daya tahan bilah karbida nalika nglereni, konsumsi lan biaya pangolahan, akurasi pangolahan lan kualitas permukaan, lan liya-liyane, kabeh gumantung banget marang pilihan bahan agul-agul sing cukup. Milih bahan agul-agul alloy minangka salah sawijining aspek penting kanggo ngrancang lan milih bilah.
Kekerasan minangka karakteristik dhasar sing kudu diduweni bahan sisipan karbida. Kanggo sisipan karbida kanggo mbusak chip saka workpiece, atose kudu luwih saka atose materi workpiece. Kapindho yaiku tahan panas saka sisipan karbida. Tahan panas minangka indikator utama kinerja pemotongan bahan sisipan. Iku nuduhake kinerja materi agul-agul kanggo njaga atose tartamtu, nyandhang resistance, kekuatan lan kateguhan ing kahanan suhu dhuwur. Ing sawetara kasus, workpieces rampung mbutuhake lapisan. Lapisan menehi lubricity lan atose insert carbide, lan menehi alangi difusi kanggo landasan kanggo nyegah oksidasi nalika kapapar suhu dhuwur. Substrat insert alloy penting kanggo kinerja lapisan.
Wektu kirim: Sep-10-2024
