Carbide saw glathi kalebu paling paramèter kayata wangun waos, amba, nomer untu, saw agul-agul kekandelan, weruh agul-agul diameteripun, jinis carbide, etc. Paramèter iki nemtokake Kapabilitas Processing agul-agul saw lan kinerja nglereni.
Wangun waos, wangun waos umum kalebu untu warata, untu trapezoid, untu trapezoid, untu trapezoid terbalik, lan liya-liyane. Bentuk untu iki relatif prasaja lan pinggiran gergaji kasar. Sajrone proses grooving, untu warata bisa nggawe ngisor alur warata. Kualitas sing luwih apik yaiku agul-agul gergaji silet, sing cocok kanggo nggergaji kabeh jinis papan gawean lan panel veneer. Gigi trapezoid cocok kanggo panel veneer sawing lan papan tahan geni, lan bisa entuk kualitas sawing sing luwih dhuwur. Gigi trapezoid terbalik biasane digunakake ing blades saw undergroove.
Posisi bilah gergaji karbida sajrone nglereni yaiku sudut untu gergaji, sing mengaruhi kinerja pemotongan. Sudut rake γ, sudut relief α, lan sudut wedge β duweni pengaruh gedhe ing pemotongan. Sudut rake γ yaiku sudut pemotongan untu gergaji. Sing luwih gedhe sudut rake, luwih cepet pemotongan. Sudut rake umume antarane 10-15 °. Sudut relief yaiku sudut antarane untu gergaji lan permukaan sing diproses. Fungsine kanggo nyegah gesekan antarane untu gergaji lan permukaan sing diproses. Sing luwih gedhe sudut relief, luwih cilik gesekan lan luwih alus produk sing diproses. Sudut reresik saka gergaji karbida umume 15 °. Sudut wedge asalé saka sudut rake lan sudut mburi. Nanging, amba wedge ora bisa cilik banget. Iki nduweni peran kanggo njaga kekuatan, boros panas lan daya tahan waos. Jumlah sudut rake γ, sudut mburi α lan sudut wedge β padha karo 90°.
Jumlah untu saka agul-agul saw. Umumé, luwih akeh untu, luwih akeh pinggiran bisa dipotong saben unit wektu lan luwih apik kinerja pemotongan. Nanging, yen jumlah untu nglereni akeh, akeh karbida semen dibutuhake, lan rega gergaji bakal dhuwur. Nanging, yen untu weruh gedhe banget, Yen untu weruh kandhel, kapasitas chip antarane untu dadi cilik, kang bisa gampang nimbulaké agul-agul saw panas munggah; nanging yen ana akeh banget untu weruh lan tingkat feed ora cocog, jumlah nglereni saben untu bakal cilik banget, kang bakal intensify gesekan antarane pinggiran nglereni lan workpiece, lan nggunakake agul-agul bakal Lifespan bakal kena pengaruh. Biasane jarak waos yaiku 15-25mm, lan jumlah untu sing cukup kudu dipilih miturut bahan sing digergaji.
Secara teoritis, kita mesthi pengin pisau gergaji dadi tipis sabisa, nanging nyatane sawing iku sampah. Materi sing bakal digergaji nganggo pisau gergaji karbida lan proses sing digunakake kanggo nggawe agul-agul nemtokake ketebalan bilah gergaji. Kimbers nyaranake nalika milih kekandelan agul-agul saw, sampeyan kudu nimbang stabilitas agul-agul saw lan materi sing dipotong.
Dhiameter agul-agul saw ana hubungane karo peralatan sawing sing digunakake lan kekandelan workpiece sawed. Dhiameter agul-agul saw cilik, lan kacepetan nglereni relatif kurang; diameteripun saka agul-agul saw dhuwur, kang mbutuhake syarat dhuwur ing agul-agul saw lan peralatan sawing, lan efficiency sawing uga dhuwur.
A seri paramèter kayata wangun waos, amba, nomer untu, kekandelan, diameteripun, jinis karbida, etc. digabungake menyang kabeh carbide saw agul-agul. Mung kanthi pilihan sing cukup lan cocog sampeyan bisa nggunakake kaluwihan sing luwih apik.
Wektu kirim: Sep-24-2024
