Prinsip cetakan injeksi cetakan karbida cemented Ana rongga pakan ing cetakan, sing disambungake menyang rongga cetakan injeksi sing ditutup liwat sistem gating ing cetakan. Nalika nggarap, sampeyan kudu nambah bahan cetakan sing padhet menyang rongga pakan lan dadi panas kanggo ngowahi dadi aliran kenthel. Banjur nggunakake plunger khusus kanggo pressurize plastik nyawiji ing growong dipakani ing penet, supaya nyawiji liwat jamur. Sistem pouring lumebu ing rongga jamur sing ditutup lan nindakake ngisi aliran. Nalika nyawiji ngiseni growong jamur, lan sawise nyekeli meksa cocok lan solidification, jamur bisa dibukak kanggo mbusak prodhuk. Saiki, cetakan injeksi utamane digunakake kanggo produk plastik termoset.
Dibandhingake karo ngecor komprèsi, cemented carbide cetakan injeksi wis plasticized plastik sadurunge ngetik growong, supaya siklus ngecor cendhak, efficiency produksi dhuwur, bagean plastik duwe akurasi dhuwur dimensi, kualitas lumahing apik, lan ora lampu kilat. Tipis banget; bisa cetakan bagean plastik karo sisipan cilik, bolongan sisih jero lan bagean plastik liyane Komplek; nggunakake bahan mentahan luwih akeh; tingkat shrinkage saka ngecor injeksi luwih saka tingkat shrinkage saka komprèsi ngecor, kang bakal mengaruhi akurasi bagean plastik, nanging kanggo wêdakakêna Bagéyan plastik kapenuhan wangun pangisi duwe efek sethitik; struktur cetakan injeksi karbida cemented luwih rumit tinimbang cetakan komprèsi, tekanan cetakan luwih dhuwur, lan operasi cetakan luwih angel. Cetakan injeksi digunakake mung nalika cetakan kompresi ora bisa nyukupi syarat produksi. Cetakan injeksi cocok kanggo ngecor bagean plastik thermosetting kanthi bentuk kompleks lan akeh sisipan.
Parameter proses utama cetakan injeksi cetakan karbida cemented kalebu tekanan cetakan, suhu cetakan lan siklus cetakan, lan liya-liyane.
(1) meksa Molding nuduhake meksa exerted dening penet ing nyawiji ing kamar dipakani liwat kolom meksa utawa plunger. Amarga ana mundhut meksa nalika nyawiji liwat sistem gating, meksa ngecor sak injeksi meksa umume 2 kanggo 3 kaping nalika ngecor komprèsi. Meksa ngecor saka wêdakakêna plastik phenolic lan wêdakakêna plastik amino biasane 50 ~ 80MPa, lan meksa sing luwih dhuwur bisa tekan 100 ~ 200MPa; plastik kanthi pangisi serat yaiku 80 ~ 160MPa; plastik kemasan tekanan rendah kayata resin epoksi lan silikon yaiku 2 ~ 10MPa.
(2) Ing suhu mbentuk jamur karbida cemented kalebu suhu materi ing kamar dipakani lan suhu jamur dhewe. Supaya kanggo mesthekake yen materi wis fluidity apik, suhu materi kudu jumbuh luwih murah tinimbang suhu cross-linking dening 10 ~ 20 ° C. Wiwit plastik bisa entuk bagean saka panas gesekan nalika liwat sistem pouring, suhu kamar dipakani lan jamur bisa luwih murah. Suhu cetakan cetakan injeksi biasane 15 ~ 30 ℃ luwih murah tinimbang cetakan komprèsi, umume 130 ~ 190 ℃.
(3) Siklus injeksi cetakan karbida cemented kalebu wektu dipakani, wektu ngisi cetakan, wektu ngubungake lan ngobati, wektu demoulding kanggo njupuk bagian plastik, lan wektu ngresiki jamur. Wektu ngisi cetakan injeksi biasane 5 nganti 50 detik, dene wektu ngobati gumantung saka jinis plastik, ukuran, wangun, kekandelan tembok, kahanan preheating lan struktur cetakan bagean plastik, lan biasane 30 nganti 180 detik. Cetakan injeksi mbutuhake plastik duwe fluiditas sing luwih gedhe sadurunge tekan suhu hardening, lan sawise tekan suhu hardening, kudu duwe kecepatan hardening sing luwih cepet. Bahan sing umum digunakake kanggo ngecor injeksi kalebu: plastik fenolik, melamin, resin epoksi lan plastik liyane.
Wektu kirim: Sep-18-2024
