კარბიდის პირები ძირითადად მზადდება შენადნობის ფოლადისაგან, მაღალსიჩქარიანი ფოლადისაგან, კიდეების ფოლადისაგან, ყველა ფოლადისგან, ვოლფრამის ფოლადისაგან და სხვა მასალებისგან. უნიკალური თერმული დამუშავების პროცესებისა და იმპორტირებული მექანიკური დამუშავების აღჭურვილობის გამოყენებით, საჭრელი მანქანებისთვის წარმოებული შენადნობის პირების მუშაობის სხვადასხვა ინდიკატორი აღწევს ეროვნულ ინდუსტრიულ სტანდარტებს.
კარბიდის ჩანართები არის მაღალსიჩქარიანი დამუშავების საჭრელი ჩანართების ტიპი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მანქანების წარმოების ინდუსტრიაში. კარბიდი იწარმოება ფხვნილის მეტალურგიის პროცესით და შედგება მყარი კარბიდის (ჩვეულებრივ ვოლფრამის კარბიდის WC) ნაწილაკებისგან და უფრო რბილი ლითონის შემკვრელებისგან. კომპოზიციამ, კარბიდის დანის დამუშავების გამოყენებამ შეიძლება მომხმარებელთათვის ზედაპირის უკეთესი უხეშობა მოუტანოს. შენადნობის პირს აქვს ძლიერი ზემოქმედების წინააღმდეგობა და დანა მოულოდნელად არ გატყდება, რაც მის გამოყენებას უფრო უსაფრთხოს ხდის.
ამჟამად, არსებობს ასობით შენადნობის პირი სხვადასხვა შემადგენლობით, რომელთა უმეტესობა იყენებს კობალტს, როგორც შემაკავშირებელ აგენტს. ნიკელი და ქრომი ასევე ხშირად გამოიყენება შემაკავშირებელ ელემენტებს, ასევე შეიძლება დაემატოს სხვა შენადნობი ელემენტები. რატომ არის ამდენი მყარი რქები? როგორ არჩევენ შენადნობის ჩასართების მწარმოებლები სწორ მასალას კონკრეტული ჭრის ოპერაციისთვის?
ცემენტირებული კარბიდის ჩანართების მატერიალური თვისებები არის ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ზედაპირის ხარისხზე, ჭრის ეფექტურობაზე და ჩანართის მომსახურების ხანგრძლივობაზე. ჭრის დროს პირის საჭრელი ნაწილი პირდაპირ პასუხისმგებელია ჭრის სამუშაოზე. შენადნობის პირების ჭრის შესრულება უმეტესად დამოკიდებულია მასალაზე, რომელიც ქმნის დანას ჭრის ნაწილს, ჭრის ნაწილის გეომეტრიულ პარამეტრებს და წრიული დანის სტრუქტურის შერჩევასა და დიზაინს.
კარბიდის პირების პროდუქტიულობა და გამძლეობა ჭრის დროს, დანა მოხმარება და დამუშავების ხარჯები, დამუშავების სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი და ა.შ., ეს ყველაფერი დიდწილად დამოკიდებულია დანა მასალების გონივრულ შერჩევაზე. შენადნობის დანა მასალების შერჩევა არის პირების დიზაინისა და შერჩევის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტი.
სიმტკიცე არის ძირითადი მახასიათებელი, რომელიც უნდა ჰქონდეს კარბიდის ჩასმა მასალებს. იმისთვის, რომ კარბიდის ჩანართი ამოიღოს ჩიპები სამუშაო ნაწილიდან, მისი სიმტკიცე უნდა იყოს სამუშაო ნაწილის მასალის სიმტკიცეზე მეტი. მეორე არის კარბიდის ჩანართის სითბოს წინააღმდეგობა. სითბოს წინააღმდეგობა არის ჩანართის მასალის ჭრის შესრულების მთავარი მაჩვენებელი. ეს ეხება დანა მასალის მუშაობას, რათა შეინარჩუნოს გარკვეული სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და სიმტკიცე მაღალი ტემპერატურის პირობებში. ხშირ შემთხვევაში, მზა სამუშაო ნაწილებს სჭირდება საფარი. საფარი უზრუნველყოფს კარბიდის ჩანართის შეზეთვისა და სიმტკიცეს და უზრუნველყოფს დიფუზიურ ბარიერს სუბსტრატში, რათა თავიდან აიცილოს დაჟანგვა მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედებისას. შენადნობის ჩასმა სუბსტრატს გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს საფარის მუშაობისთვის.
გამოქვეყნების დრო: სექ-10-2024
