Қатты қорытпа жолағын дайындау әдістерін талдау

Қатты қорытпалардың негізгі құрамдас бөлігі қаттылығы жоғары және қиын балқитын металдардың микро өлшемді карбидті ұнтақтары екені бәрімізге белгілі. Сондықтан, бұл өте қатты және көптеген адамдар қатты қорытпалы шарикті тістер үшін қолданылатын қатты қорытпа металл ма деп сұрайды. Қатты қорытпа қалай пайда болды? Төменде қатты қорытпа жолағын өндіруші сізге қатты легирленген шарикті тістің қатты қорытпасын жасау әдісін түсіндіреді.

 

Қатты қорытпа жолағын дайындау әдістерін талдау

 

1. Ұзын жолақты қатты қорытпаны дайындау әдісі келесідей: біріншіден, байланыстырушы қорытпа жоғары энергиялы шарикті тегістеу арқылы жасалады; Содан кейін, қатты қорытпалардың құрамдас бөліктерінің белгіленген салмақ қатынасына сәйкес қоспа қосылады және күшейткіш шарлы фрезерге ұшырайды. Шарлы фрезерлеу арқылы алынған қатты қорытпа қоспасы содан кейін пішінге вакуумда агломерацияланады.

 

2. Ұзын жолақты қатты қорытпалы шарикті тістер үшін қолданылатын қатты қорытпаларға негізінен вольфрам карбиді (WC) және титан карбиді (TC) кіреді. Қатты қорытпаларға негізінен вольфрам кобальт негізіндегі (WC+Co) қатты қорытпалар (YG), вольфрам титан кобальт негізіндегі (WC+TiC+Co) қатты қорытпалар (YT), вольфрам тантал кобальт негізіндегі (WC+TaC+Co) қатты қорытпалар (YA), вольфрам титан негізіндегі (WC+Co) қатты қорытпалар (WC+Cobalt) жатады. (YW).

 

3. Өте жұқа қатты легирленген шарикті тістің қатты қорытпасының түрі және оны жасау әдісі. Қорытпа үш негізгі компоненттен тұратын композициялық қорытпа болып табылады: WC қатты фазасы, байланыстырушы металл фазасы ретінде Co Al және сирек жер металл элементінің фазасы; Қорытпаның құрамы мен салмағы келесідей: Co Al байланыстыратын металл фазасы: Al13-20%, Co80-87%; композиттік қорытпа: Co-AL 10-15%, Re1~3%,WC82~89%。 Өндіріс әдісі келесідей: біріншіден, Co Al байланыстырушы қорытпасы жоғары энергиялы шарлардан ұнтақталған; Содан кейін, қатты қорытпа компоненттерінің белгіленген салмақ қатынасына сәйкес қоспаны араластырады және күшейтілген шарикті фрезерге ұшырайды. Шарлы фрезерлеу арқылы алынған қатты қорытпа қоспасы содан кейін 1360 ℃ агломерациялық температурада және 20 минут ұстау уақытында вакуумда агломерацияланады. Өте жұқа қатты қорытпа өндіріледі.

 


Хабарлама уақыты: 19 шілде 2024 ж