CNC ಪರಿಕರಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ವಿವರಗಳು ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರಕ್ಕೂ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಉಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. CNC ಉಪಕರಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ, ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರದ ವಿವರಗಳಾದ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಂಚಿನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಪಕರಣದ ಲೇಪನದ ಆಯ್ಕೆ, ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಪಕರಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹೇಗೆ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರಕ್ಕೂ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ರಾಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಭಾಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗದಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗದಿಂದ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಕ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರನೌಟ್ ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು 0.005mm~0.0mm ತಲುಪಿರಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಅಂಚಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ದೋಷಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಚಾಕು ಮುರಿದುಹೋಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಭಾವ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯು ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ರಾಡ್-ಆಕಾರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಹೊರತಾಗಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ CNC ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಒಟ್ಟು ಐದು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳು x, y, z ಮತ್ತು ಎರಡು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಗಳು a ಮತ್ತು c (p ಅಕ್ಷ). ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ನಿಖರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳು x, y ಮತ್ತು z ಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ 0.00mm ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಗಳು a ಮತ್ತು c ಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯು 0.00 ತಲುಪಬಹುದು. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಎರಡು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೇಖಾಂಶವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ರಾಡ್-ಆಕಾರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪರಿಕರಗಳ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಕೋನ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಉದ್ದ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಎಲ್ಲವೂ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-20-2024
