ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು, ಅಂಚಿನ ಉಕ್ಕು, ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕು, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ WC) ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಲೋಹದ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ತರಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಹಠಾತ್ತನೆ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೂರಾರು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಕ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಂಧಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಇಷ್ಟೊಂದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೊಂಬುಗಳು ಏಕೆ ಇವೆ? ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಬಾಳಿಕೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಮೂಲ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಗಡಸುತನ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಅದರ ಗಡಸುತನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಗಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರಸರಣ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ತಲಾಧಾರವು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-10-2024
