ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:

1. ಚಕ್ರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್: hss ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು (ಕೊರುಂಡಮ್ ಪ್ರಕಾರ) ರುಬ್ಬಲು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್: CBN ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಜ್ರ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PCD.CBN ಬ್ಲೇಡ್ (ಘನ ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್): hss ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆಬಾಳುವ, ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ಗಳನ್ನು b107 ನಂತಹ b ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ 107 ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯದ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಜ್ರ: HM ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದುಬಾರಿ, ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು d64 ನಂತಹ d ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ 64 ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಗೋಚರತೆ

ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವವುಗಳು: ಸಮಾನಾಂತರ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರ (1a1): ರುಬ್ಬುವ ಮೇಲಿನ ಕೋನ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಹಿಂಭಾಗ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರ (12v9, 11v9): ರುಬ್ಬುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಡಿಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಂಚುಗಳು, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಉಳಿ ಅಂಚುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ಲೇನ್, ಕೋನ ಮತ್ತು ಫಿಲೆಟ್ ಆರ್ ಸೇರಿದಂತೆ). ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ರುಬ್ಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ತುಂಬಿದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಲ್ಲನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಅಳೆಯಲು ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಒಂದು ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಕರಣಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ, ಶೃಂಗದ ಕೋನ, ರೇಕ್ ಕೋನ, ಪರಿಹಾರ ಕೋನ, ಚೇಂಫರ್, ಚೇಂಫರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೇರಿವೆ (ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಚೇಂಫರಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೇಂಫರ್‌ನ ಅಗಲವು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.03-0.25 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಂಚನ್ನು (ತುದಿ ಬಿಂದು) ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಚೇಂಫರಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೃತ್ತಿಪರ ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉಬ್ಬು ಕೋನ: ಗಾತ್ರದ ವಿಷಯವಾಗಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಉಬ್ಬು ಕೋನವು ಚಾಕುವಿಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತೆರವು ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು "ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು" ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ತೆರವು ಕೋನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಘರ್ಷಣೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನವು ವಸ್ತು, ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ರಿಲೀಫ್ ಕೋನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ರಿಲೀಫ್ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಿಲೀಫ್ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಬ್ಲೇಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು

ಬ್ಲೇಡ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು. ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಂತಹ CNC ಉಪಕರಣಗಳ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ (ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋನ, ತ್ರಿಜ್ಯ, ಹೆಜ್ಜೆ ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕೋನ, ತ್ರಿಜ್ಯ, ಹೆಜ್ಜೆ ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವು ರಿಲೀಫ್ ಕೋನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಉಪಕರಣ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೆಂಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ.

5. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತರಬೇತಿಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೊಂಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನನ್ನ ದೇಶದ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಹಿಂದುಳಿದಿರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿಯ ಗಂಭೀರ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಕಂಪನಿಗಳೇ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳಂತಹ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣ ಬಳಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಆಗಿರುವ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ವೃತ್ತಿಪರ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು.