ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯದ ಉದ್ದವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಮಯವನ್ನು ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ (ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಶ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಆಕಾರ, ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ), ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು (ನಿಷ್ಕಾಸ, ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೇಗವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸಂಕೋಚನ ಚಕ್ರವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯವೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸದೆ ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯದ ಉದ್ದವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ರಾಳದ ಅತಿಯಾದ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವು ಛಿದ್ರವಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಂಕೋಚನ ಸಮಯ 1 ರಿಂದ 2 ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು 2 ರಿಂದ 7 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವಗಳು ಯಾವುವು?

1) ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು, ಜೀವನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಡಸುತನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

3) ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡು ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರಬೇಕು.

4) ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.