밀링 커터는 밀링 작업에 사용되는 하나 이상의 날을 가진 회전 공구입니다. 작업 중 각 커터 날은 공작물의 나머지 부분을 간헐적으로 절단합니다. 밀링 커터는 주로 밀링 머신에서 평면, 단차, 홈, 성형면, 절삭 공작물 등을 가공하는 데 사용됩니다. 오늘날 시중에는 다양한 종류의 밀링 커터가 있으며, 다양한 재질로 제작된 밀링 커터도 있습니다. 그렇다면 밀링 커터가 어떻게 분류되는지 알고 계신가요?
밀링 커터를 분류하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 커터 날의 방향, 용도, 치면 형태, 구조, 재질 등에 따라 분류할 수 있습니다.
1. 칼날의 방향에 따른 분류
1. 직선형 밀링 커터
이가 직선이고 밀링 커터의 축과 평행합니다. 하지만 현재 일반 밀링 커터는 직선으로 제작되는 경우가 드뭅니다. 이러한 유형의 밀링 커터는 이 전체 길이가 동시에 공작물에 접촉하고 동시에 공작물에서 빠져나가기 때문에, 이전 이가 공작물에서 빠져나간 후 다음 이가 공작물에 접촉하지 않을 수 있으며, 이로 인해 진동이 발생하기 쉽고 가공 정밀도에 영향을 미치며 밀링 커터의 수명을 단축시킵니다.
2. 헬리컬 톱니 밀링 커터
좌핸드와 우핸드 헬리컬 톱니 밀링 커터 사이에는 차이가 있습니다. 커터 날이 커터 본체에 비스듬히 감겨 있기 때문에 가공 중에 앞니는 아직 분리되지 않고 뒷니는 이미 절삭을 시작합니다. 이렇게 하면 가공 중 진동이 발생하지 않고 가공면이 더 밝아집니다.
2. 용도별 분류
1. 원통형 밀링 커터
수평 밀링 머신에서 평면 가공에 사용됩니다. 밀링 커터의 원주에 톱니가 분포되어 있으며, 톱니 모양에 따라 직선 톱니와 나선형 톱니 두 가지 유형으로 나뉩니다. 톱니 수에 따라 거친 톱니와 미세 톱니 두 가지 유형으로 나뉩니다. 나선형 톱니가 있는 거친 톱니 밀링 커터는 톱니 수가 적고 톱니 강도가 높으며 칩 공간이 넓어 황삭 가공에 적합하고, 미세 톱니가 있는 밀링 커터는 정삭 가공에 적합합니다.
2. 페이스 밀링 커터
수직 밀링 머신, 엔드 밀링 머신 또는 갠트리 밀링 머신에 사용됩니다. 상부 가공 평면, 단면 및 원주에 커터 날이 있으며, 조날과 정날이 있습니다. 일체형, 톱니형, 인덱서블형의 세 가지 구조가 있습니다.
3. 엔드밀
홈, 단차면 등을 가공하는 데 사용됩니다. 커터 날은 원주와 단면에 위치하므로 작업 중 축 방향으로 이송할 수 없습니다. 엔드밀의 단면 날이 중심을 통과하는 경우 축 방향으로 이송할 수 있습니다.
4. 3면 엣지 밀링 커터
다양한 홈과 단차면을 가공하는 데 사용됩니다. 양쪽 면과 원둘레에 커터 날이 있습니다.
5. 앵글 밀링 커터
특정 각도로 홈을 밀링하는 데 사용되는 밀링 커터에는 단일 각도와 이중 각도의 두 가지 유형이 있습니다.
6. 톱날 밀링 커터
깊은 홈 가공 및 가공물 절삭에 사용되며, 원주에 더 많은 톱니가 있습니다. 밀링 가공 시 마찰을 줄이기 위해 커터 톱니 양쪽에 15′ ~ 1°의 2차 편향각이 있습니다. 이 외에도 키웨이 밀링 커터, 도브테일 홈 밀링 커터, T자형 슬롯 밀링 커터, 그리고 다양한 성형 밀링 커터가 있습니다.
3. 치아 뒷면 형태에 따른 분류
1. 날카로운 이빨 밀링 커터
이러한 밀링 커터는 제작이 용이하여 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 밀링 커터의 날을 무디게 한 후, 공구 연삭기의 연삭 휠을 사용하여 날의 여유면을 연삭합니다. 경사면은 생산 과정에서 이미 정형되어 있으므로 다시 날을 세울 필요가 없습니다.
2. 삽날 밀링 커터
이 유형의 밀링 커터는 플랭크 표면이 평평하지 않고 곡면입니다. 플랭크 표면은 셔블 톱니 선반에서 가공됩니다. 셔블 톱니 밀링 커터를 무디게 한 후에는 경사면만 날카롭게 연마하면 되고, 경사면은 날카롭게 연마할 필요가 없습니다. 이 유형의 밀링 커터의 특징은 경사면을 연삭할 때 톱니의 형상에 영향을 미치지 않는다는 것입니다.
4. 구조에 따른 분류
1. 적분형
칼날 몸체와 칼날은 일체형으로 제작됩니다. 제작은 비교적 간단하지만, 대형 밀링 커터는 일반적으로 이렇게 제작하지 않습니다. 재료 낭비가 심하기 때문입니다.
2. 용접 유형
커터 이빨은 초경이나 기타 내마모성 공구 재료로 만들어지며 커터 본체에 납땜으로 고정됩니다.
3. 치아 유형 삽입
이 밀링 커터의 본체는 일반 강철로 제작되고, 공구강 블레이드는 본체에 내장되어 있습니다. 대형 밀링 커터
이 방법이 주로 사용됩니다. 톱니 인서트 방식으로 밀링 커터를 제작하면 공구강 소재를 절약할 수 있으며, 동시에 커터 톱니 중 하나가 마모된 경우에도 공구강 소재를 절약할 수 있습니다.
밀링 커터 전체를 손상시키지 않고도 제거하고 좋은 커터로 교체할 수 있습니다. 그러나 소형 밀링 커터는 그 성능의 한계로 인해 치아 삽입 방식을 사용할 수 없습니다.
5. 재료별 분류
1. 고속도강 절삭 공구; 2. 초경 절삭 공구; 3. 다이아몬드 절삭 공구; 4. 입방정질화붕소 절삭 공구, 세라믹 절삭 공구 등과 같은 다른 재료로 만들어진 절삭 공구.
위는 밀링 커터의 분류 방법에 대한 소개입니다. 밀링 커터에는 매우 다양한 종류가 있습니다. 밀링 커터를 선택할 때는 절삭의 부드러움과 공작 기계의 절삭 속도 요구 사항에 영향을 미치는 날 수를 고려해야 합니다.
게시 시간: 2024년 8월 13일
