직장에서는 모두가 업무 효율성을 중시합니다. 따라서 합금 밀링 커터의 경우에도 업무 효율성을 높이는 것이 중요합니다. 공구를 올바르게 사용해야만 원활하게 사용할 수 있습니다. 그렇다면 합금 밀링 커터를 올바르게 사용하는 방법은 무엇일까요?
많은 고객들이 이 도구는 사용할 수 없으며, 사용 중에도 사용할 수 없다고 말합니다. 사실, 절단 과정에서 도구가 좋은 결과를 얻으려면 절단 도구 자체의 품질뿐 아니라 올바른 도구 사용 방법도 중요한 요소입니다.
가공 공정에서 가장 중요한 것은 공구의 가공 효율이 가공 대상 소재, 공작 기계의 출력, 최대 속도, 공작 기계 및 치구의 상태, 그리고 공구의 정확한 선택과 불가분의 관계에 있다는 것입니다. 초경 밀링 커터 중에서도 가장 중요한 것은 정확한 공구 선택이며, 이는 기술자의 능력과도 불가분의 관계에 있습니다. 기술자는 직면한 공정 문제를 종합적으로 분석하고, 정확하게 이해하고, 판단하고, 해결책을 찾을 수 있는 능력을 갖추고 있기 때문입니다. 기술자가 절삭 공구를 전혀 이해하지 못하고 문제를 잘못 분석하면 가공 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 초경 밀링 커터의 축이 공작물의 날과 일치하거나 가까워지면 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 작업자는 다음과 같은 장비 유지 보수 작업을 수행해야 합니다.
1. 공작기계의 동력과 강성을 점검하여 필요한 밀링 커터 직경을 공작기계에 사용할 수 있는지 확인하세요.
2. 밀링 커터 축과 공작물의 위치로 인해 발생하는 충격 부하를 줄이기 위해 스핀들 위의 공구 오버행은 가능한 한 짧게 합니다.
3. 절삭 중에 너무 많은 날이 공작물에 맞물려 진동이 발생하지 않도록 공정에 적합한 밀링 커터 피치를 사용하십시오. 반면, 좁은 공작물이나 밀링 캐비티를 밀링할 때는 공작물에 맞물리는 날이 충분한지 확인하십시오.
4. 칩이 충분히 두꺼울 때 적절한 절삭 효과를 얻을 수 있도록 블레이드당 이송 속도를 조절하여 공구 마모를 줄이십시오. 부드러운 절삭 효과와 매우 낮은 동력을 얻으려면 양의 경사각 홈이 있는 인덱서블 인서트를 사용하십시오.
5. 작업물의 폭에 맞는 밀링 커터 직경을 선택하세요.
6. 올바른 주 편향 각도를 선택하세요.
7. 밀링 커터를 올바른 위치에 놓으세요.
8. 절삭유는 꼭 필요한 경우에만 사용하세요.
9. 공구 유지 관리 및 수리 규칙을 준수하고 공구 마모를 모니터링하십시오. 초경 밀링 커터의 적절한 유지 관리는 공구 수명을 연장하고 작업 효율을 향상시킵니다.
게시 시간: 2024년 11월 5일
