카바이드 블레이드 연삭 시 무시할 수 없는 몇 가지 문제

초경 블레이드를 연마할 때 무시할 수 없는 몇 가지 문제가 있습니다. 다음과 같습니다.

1. 연삭 휠 연마 입자

다양한 재질의 연삭 휠 연마 입자는 다양한 재질의 공구 연삭에 적합합니다. 공구의 각 부품마다 최적의 절삭날 보호와 가공 효율을 보장하기 위해 서로 다른 크기의 연마 입자가 필요합니다.

산화알루미늄: HSS 날 연마에 사용됩니다. 이 연삭 휠은 가격이 저렴하고 복잡한 공구(코런덤 타입) 연삭을 위해 다양한 모양으로 쉽게 변형할 수 있습니다. 탄화규소: CBN 연삭 휠과 다이아몬드 연삭 휠을 변형하는 데 사용됩니다. PCD.CBN 날(입방정 탄화붕소): HSS 공구 연삭에 사용됩니다. 가격은 비싸지만 내구성이 뛰어납니다. 국제적으로 연삭 휠은 b로 표기하며, 예를 들어 b107과 같이 107은 연마 입자 직경을 나타냅니다. 다이아몬드: HM 공구 연삭에 사용되며, 가격은 비싸지만 내구성이 뛰어납니다. 연삭 휠은 d로 표기하며, 예를 들어 d64와 같이 64는 연마 입자 직경을 나타냅니다.

2. 외관

공구의 다양한 부분을 연삭하기 위해서는 연삭 휠의 모양이 다양해야 합니다. 가장 일반적으로 사용되는 연삭 휠은 다음과 같습니다. 평행 연삭 휠(1a1): 상단 각도, 외경, 후면 등을 연삭합니다. 원반형 연삭 휠(12v9, 11v9): 나선형 홈, 주날 및 부날, 치즐 날 트리밍 등을 연삭합니다. 일정 기간 사용 후에는 연삭 휠의 모양(평평한 면, 각진 면, 필렛 면 등)을 변경해야 합니다. 연삭 휠은 연삭 성능을 향상시키기 위해 연마석을 사용하여 연마 입자 사이에 끼어 있는 칩을 제거해야 합니다.

3. 연삭 사양

좋은 카바이드 블레이드 연삭 표준 세트를 갖추고 있는지 여부는 연삭 센터가 전문적인지 측정하는 기준입니다.연삭 사양은 일반적으로 다양한 재료를 절단할 때 다양한 도구의 절삭 날에 대한 기술적 매개변수를 규정하며, 여기에는 모서리 경사각, 정점각, 레이크 각도, 릴리프 각도, 모따기, 모따기 및 기타 매개변수가 포함됩니다(카바이드 인서트에서 블레이드를 둔화시키는 프로세스를 "모따기"라고 합니다. 모따기의 너비는 절단되는 재료와 관련이 있으며 일반적으로 0.03-0.25mm입니다. 모서리(팁 포인트)를 모따기하는 프로세스를 "모따기"라고 합니다. 각 전문 회사는 수년에 걸쳐 요약된 자체 연삭 표준을 가지고 있습니다.

여유각: 칼날의 여유각은 크기와 관련이 있으며, 칼에 매우 중요합니다. 여유각이 너무 크면 날이 약해지고 튕겨 나가기 쉽습니다. 여유각이 너무 작으면 마찰이 너무 심해 절단이 어려워집니다.

초경 블레이드의 여유각은 소재, 블레이드 종류, 블레이드 직경에 따라 달라집니다. 일반적으로 공구 직경이 커질수록 여유각은 감소합니다. 또한, 절삭 소재가 단단하면 여유각이 작아지고, 그렇지 않으면 여유각이 커집니다.

4. 블레이드 테스트 장비

블레이드 검사 장비는 일반적으로 툴 세터, 프로젝터, 그리고 툴 측정기의 세 가지 범주로 나뉩니다. 툴 세터는 주로 머시닝 센터와 같은 CNC 장비의 공구 세팅(길이 등)에 사용되며, 각도, 반경, 스텝 길이 등의 매개변수를 감지하는 데에도 사용됩니다. 프로젝터의 기능 또한 각도, 반경, 스텝 길이 등의 매개변수를 감지하는 데 사용됩니다. 그러나 위의 두 가지 기능은 일반적으로 공구의 후방 각도를 측정할 수 없습니다. 공구 측정기는 여유각을 포함한 초경 인서트의 대부분의 기하학적 매개변수를 측정할 수 있습니다.

따라서 전문 초경 블레이드 연삭 센터에는 공구 측정 장비가 반드시 장착되어야 합니다. 하지만 이러한 장비를 공급하는 업체는 많지 않으며, 시중에는 독일과 프랑스 제품이 있습니다.

5. 연삭 기술자

최고의 장비는 운영 인력을 필요로 하며, 연삭 기술자 교육은 당연히 가장 중요한 연결 고리 중 하나입니다. 우리나라 공구 제조 산업의 상대적 후진성과 직업 및 기술 교육의 심각한 부족으로 인해 공구 연삭 기술자 교육은 기업 자체에서만 담당할 수 있습니다.

연삭 장비 및 시험 장비, 연삭 표준, 연삭 기술자 및 기타 소프트웨어와 같은 하드웨어를 통해 초경 블레이드의 정밀 연삭 작업을 시작할 수 있습니다. 공구 사용의 복잡성으로 인해 전문 연삭 센터는 연삭되는 블레이드의 파손 모드에 따라 연삭 계획을 신속하게 수정하고 블레이드의 사용 효과를 추적해야 합니다. 또한 전문 공구 연삭 센터는 공구를 연삭하기 전에 경험을 지속적으로 요약해야 합니다.