열경화성 플라스틱을 압축 성형할 때시멘트 카바이드 금형, 우수한 성능의 플라스틱 부품으로 완전히 가교하고 응고시키기 위해 특정 온도와 압력에서 일정 시간 동안 유지되어야 합니다. 이 시간을 압축 시간이라고 합니다. 압축 시간은 플라스틱 종류(수지 종류, 휘발분 함량 등), 플라스틱 부품의 모양, 압축 성형의 공정 조건(온도, 압력), 작업 단계(배기, 예압, 예열) 등과 관련이 있습니다. 압축 성형 온도가 높아질수록 플라스틱은 더 빨리 응고되고 필요한 압축 시간은 감소합니다. 따라서 금형 온도가 증가함에 따라 압축 사이클도 감소합니다. 압축 성형 압력이 성형 시간에 미치는 영향은 성형 온도만큼 명확하지 않지만 압력이 증가함에 따라 압축 시간도 약간 감소합니다. 예열은 플라스틱 충전 및 금형 개방 시간을 줄이므로 예열 없이 압축 시간이 더 짧습니다. 일반적으로 압축 시간은 플라스틱 부품의 두께가 증가함에 따라 증가합니다.
초경합금 금형의 압축 시간은 플라스틱 부품의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 압축 시간이 너무 짧고 플라스틱이 충분히 경화되지 않으면 플라스틱 부품의 외관 및 기계적 특성이 저하되고 플라스틱 부품이 쉽게 변형됩니다. 압축 시간을 적절하게 늘리면 플라스틱 부품의 수축률을 줄이고 초경합금 금형의 내열성 및 기타 물리적, 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 압축 시간이 너무 길면 생산성이 저하될 뿐만 아니라 수지의 과도한 가교로 인해 플라스틱 부품의 수축률이 증가하여 응력이 발생하고 플라스틱 부품의 기계적 특성이 저하되며 심한 경우 플라스틱 부품이 파단될 수 있습니다. 일반 페놀 플라스틱의 경우 압축 시간은 1~2분, 실리콘 플라스틱의 경우 2~7분이 소요됩니다.
시멘트 카바이드 금형 재료를 선택하는 원칙은 무엇입니까?
1) 초경 금형의 성능 요건을 충족해야 합니다. 초경 금형은 초경 금형의 작동 조건, 파손 모드, 수명 요건, 신뢰성 등을 충족할 만큼 충분한 강도, 경도, 가소성, 인성 등을 가져야 합니다.
2) 선정된 소재는 다양한 제조 공정에 따라 가공성이 좋아야 합니다.
3) 시장 공급 상황을 고려해야 합니다. 시장 자원과 실제 공급 상황을 고려해야 합니다. 수입을 줄이고 국내에서 문제를 해결하며, 품종과 규격을 비교적 집중적으로 확보해야 합니다.
4) 카바이드 금형은 경제적이고 합리적이어야 하며, 성능과 사용 조건에 맞는 저렴한 재료를 사용하도록 노력해야 합니다.
게시 시간: 2024년 8월 2일
