1. 용접공구의 구조는 최대 허용 경계치수와 고강도 강의 등급 및 열처리를 확보할 수 있을 만큼 충분한 강성을 가져야 합니다.
2. 경합금 날은 견고하게 고정되어야 합니다. 경합금 절삭 공구의 용접 날은 견고하게 고정되어야 하며, 홈과 용접 품질이 보장되어야 합니다. 따라서 날의 홈 모양은 날의 모양과 공구의 기하학적 매개변수를 기반으로 선택해야 합니다.
3. 도구 모음을 주의 깊게 살펴보세요.
경합금 블레이드를 툴 홀더에 용접하기 전에 블레이드와 툴 홀더를 모두 검사해야 합니다. 먼저 블레이드 지지면이 심하게 휘어져 있는지 확인하십시오. 경합금 절삭 공구의 용접면에는 심한 탄화층이 없어야 합니다. 동시에, 용접의 신뢰성을 보장하기 위해 경합금 블레이드 표면과 툴 홀더의 톱니 홈에 있는 이물질을 제거해야 합니다.
4. 솔더의 합리적인 선택
용접 강도를 확보하려면 적합한 땜납을 선택해야 합니다. 용접 과정에서는 양호한 젖음성과 유동성을 확보하고, 기포를 제거하며, 용접부가 합금 용접면과 완전히 접촉하여 용접 부족이 발생하지 않도록 해야 합니다.
5. 솔더 플럭스의 적절한 선택
산업용 붕사를 사용하는 것이 좋습니다. 사용 전에 건조 오븐에서 탈수한 후, 분쇄하고, 체로 걸러 기계적 파편을 제거한 후 사용할 준비를 해야 합니다.
6. 패치를 선택하세요
용접응력을 줄이기 위해 고티타늄 저코발트 미세입자 합금 및 길고 얇은 합금 블레이드를 용접할 때는 두께 0.2~0.5mm의 판이나 메시 직경 2~3mm의 보상 개스킷을 사용하는 것이 좋습니다.
7. 분쇄방법의 적절한 사용
경합금 절삭 공구는 취성이 높고 균열 발생에 매우 민감합니다. 연삭 공정 중 과열이나 담금질은 피해야 합니다. 동시에, 절삭 공구의 수명에 영향을 줄 수 있는 연삭 균열 발생을 방지하기 위해 적절한 크기의 연삭 휠과 합리적인 연삭 공정을 선택해야 합니다.
8. 도구를 올바르게 설치하세요
경질 합금 절삭 공구를 설치할 때 공구 홀더 밖으로 튀어나오는 공구 헤드의 길이는 가능한 한 짧아야 합니다. 그렇지 않으면 공구 진동이 발생하고 합금 부품이 손상되기 쉽습니다.
9. 올바른 연삭 및 연삭 도구
공구를 사용하여 정상적인 무뎌짐을 구현할 경우 재연마해야 합니다. 경질 합금 날을 재연마한 후에는 절삭날과 팁에 오일 스톤을 연삭하여 공구의 수명과 안전성을 향상시켜야 합니다.
게시 시간: 2024년 11월 26일
