경합금 금형 가공 시 강조해야 할 점은 무엇입니까?

경합금 금형은 높은 경도, 강도, 내마모성, 내부식성을 가지고 있어 "산업용 톱니"로 불립니다. 절삭 공구, 절삭 공구, 코발트 공구, 내마모성 부품 제조에 사용되며, 군사, 항공우주, 기계 가공, 야금, 석유 시추, 광산 공구, 전자 통신, 건설 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며, 이는 후공정 산업의 발전과 함께 이루어지고 있습니다.

경합금 시장 수요는 지속적으로 증가하고 있습니다. 앞으로 첨단 무기 및 장비 제조, 첨단 과학기술의 발전, 그리고 원자력의 급속한 발전은 첨단 기술과 고품질의 안정적인 경합금 제품에 대한 수요를 크게 증가시킬 것입니다.

경합금 금형 가공 시 강조해야 할 점은 무엇입니까?

1. 경질합금 금형은 와이어 전극으로 와이어를 사용하므로 도구 전극을 형성할 필요가 없고 도구 전극을 형성하기 위한 설계 및 제조 비용을 대폭 절감하고 생산 준비 시간과 경질합금 금형 가공 주기를 단축합니다.

2. 매우 미세한 전극선을 사용하여 미세한 모양의 구멍, 좁은 틈새, 복잡한 모양의 작업물을 가공할 수 있습니다.

3. 경질 합금 금형은 가공 시 이동 가능한 긴 금속 와이어를 사용하므로, 금속 와이어 단위 길이당 손실이 최소화되고 가공 정확도에 미치는 영향이 미미합니다. 가공 정확도가 높으며, 재사용 가능한 전극 와이어의 소모량이 많을 경우 교체할 수 있습니다.

4. 윤곽에 맞춰 이음매를 절단하는 방식으로 가공하면 침식이 줄어들어 생산성이 향상될 뿐만 아니라 재료 활용도도 높아집니다.

5. 자동화 수준이 높고, 조작과 사용이 편리하며, 마이크로컴퓨터 제어를 쉽게 구현할 수 있습니다.

6. 정밀 가공이나 반정밀 가공 표준을 사용하여 한 번에 직접 형성할 수 있으며 일반적으로 중간 배터리 교체 표준이 필요하지 않습니다.

7. 일반적으로 경질 합금 금형에는 화재 방지를 위해 수질 작동유가 사용됩니다. 경질 합금 금형은 가공 중 안전과 신뢰성 확보에 주의를 기울여야 합니다.