Катуу эритмелердин негизги компоненти жогорку катуулуктагы жана отко чыдамдуу металлдардын микро өлчөмдүү карбид порошоктору экенин баарыбыз билебиз. Ошондуктан, ал абдан катуу жана көп адамдар катуу эритме тиштери үчүн колдонулган катуу эритме металлбы деп сурап жатышат? Катуу эритме кантип пайда болгон? Төмөндө, катуу эритме тилкесин өндүрүүчүсү сизге катуу эритмеден жасалган шар тиш катуу эритмесин өндүрүү ыкмасын түшүндүрөт.
1. узун тилке катуу эритмесин өндүрүү ыкмасы төмөнкүдөй: биринчиден, байланыш эритмесин жогорку энергия шар майдалоо менен жүргүзүлөт; Андан кийин, катуу эритме компоненттеринин белгиленген салмактык катышына ылайык, аралашма кошулат жана бекемдөө шарик фрезер дуушар болот. Шартуу фрезерлөөдө алынган катуу эритме аралашмасы андан кийин вакуумда агломерацияланат.
2. узун тилке катуу эритме топ тиштери үчүн колдонулган катуу эритмелери, негизинен, вольфрам карбиди (WC) жана титан карбиди (TC) кирет. Катуу эритмелерге негизинен вольфрам кобальттын негизиндеги (WC+Co) катуу эритмелери (YG), вольфрам титан кобальттын негизиндеги (WC+TiC+Co) катуу эритмелери (YT), вольфрам танталынын кобальт негизиндеги (WC+TaC+Co) катуу эритмелери (YA), вольфрам титанынын негизиндеги (WC+Co) катуу эритмелери (WC+Cobalt) кирет. (YW).
3. абдан жакшы катуу эритме топ тиш катуу эритмесинин бир түрү жана анын өндүрүш ыкмасы. Эритме үч негизги компоненттен турган курама эритме: WC катуу фазасы, Co Al байланыштыруучу металл фазасы жана сейрек кездешүүчү металл элемент фазасы; Эритменин курамы жана салмагы төмөнкүдөй: Co Al байланыштыруучу металл фазасы: Al13-20%, Co80-87%; курама эритме: Co-AL 10-15%, Re1 ~ 3%, WC82 ~ 89%. Өндүрүү ыкмасы төмөнкүдөй: биринчиден, бириктирүүчү эритме Co Al жогорку энергия шарлардан жер болуп саналат; Андан кийин, катуу эритме компоненттеринин белгиленген салмактык катышына ылайык, аралашма аралаштырып, бекемделген шариктүү фрезер дуушар болот. Шарды майдалоодо өндүрүлгөн катуу эритме аралашмасы 1360 ℃ агломерация температурасында жана 20 мүнөт кармоо убактысында вакуумда агломерацияланат. Өтө жакшы катуу эритме чыгарылат.
Посттун убактысы: 19-июль-2024
