Карбид ширетүүчү бычактарды колдонуу үчүн тогуз негизги пункттарды талдоо

Карбид ширетүүчү койгучтар кесүүчү станокто металл кесүү үчүн салыштырмалуу кеңири таралган инструмент. Алар көбүнчө токардык аспаптарда жана фрезердик кескичтерде колдонулат.

Карбиддик ширетүүчү бычактарды колдонуу үчүн тогуз негизги пункт:

1. Ширетилген кесүүчү аспаптардын түзүлүшү жетиштүү катуулукка ээ болушу керек. Жетиштүү катуулугу максималдуу жол берилген тышкы өлчөмдөрү, жогорку бекем болот класстарды пайдалануу жана жылуулук менен дарылоо менен кепилденет.

2. Карбид бычак бекем бекитилиши керек. Карбид ширетүүчү бычак жетишерлик бекитүүгө жана бекемдикке ээ болушу керек. Бул аспаптын оюгу жана ширетүүчү сапаты менен кепилденет. Ошондуктан, бычактын оюгу формасы бычактын формасына жана куралдын геометриялык параметрлерине ылайык тандалышы керек.

ширетүүчү бычак

3. Курал кармагычты кылдаттык менен текшериңиз. Курал кармагычка бычакты ширетүүдөн мурун бычакты жана инструмент кармагычты керектүү текшерүүдөн өткөрүү керек. Биринчиден, бычакты колдоочу бети катуу ийилип калбасын текшериңиз. Карбид ширетүүчү бетинде олуттуу карбюризацияланган катмар болбошу керек. Ошол эле учурда, ишенимдүү ширетүүнү камсыз кылуу үчүн карбид бычактын бетиндеги кир жана аспап кармагычтын оюгу да жок кылынышы керек.

4. Ширетүүчүнүн акылга сыярлык тандоосу Ширетүүчү күчтү камсыз кылуу үчүн тиешелүү ширетүүчүнү тандоо керек. Ширетүү процессинде жакшы нымдуулукту жана суюктукту камсыз кылуу керек, ширетүүчү жана эритмеден жасалган ширетүүчү беттер ширетүүнү калтырбастан толук байланышта болушу үчүн көбүктөрдү жок кылуу керек.

5. Ширетүү үчүн флюсту туура тандоо үчүн өнөр жайлык бурактарды колдонуу сунушталат. Колдонуунун алдында аны кургатуу мешинде суусуздандыруу керек, андан кийин майдалап, механикалык калдыктарды тазалоо үчүн электен өткөрүп, колдонуу үчүн бөлүп коюу керек.

6. Жогорку титан, аз кобальттуу майда бөлүкчөлөр эритмелерин ширетүүдө жана узун жана жука эритмеден жасалган бычактарды ширетүүдө тор компенсациялык прокладкаларды колдонуңуз. Ширетүүчү стрессти азайтуу үчүн калыңдыгы 0,2–0,5 мм барактарды же диаметри 2–3 мм болгон торду колдонуу сунушталат. Тор компенсациялык прокладка ширетилген.

7. Курчтоо ыкмасын туура кабыл алуу. Карбид бычак салыштырмалуу морт жана жараканын пайда болушуна өтө сезгич болгондуктан, курчутуу процессинде инструмент ысып кетүүдөн же тез муздатуудан качышы керек. Ошол эле учурда, тиешелүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана акылга сыярлык майдалоо жараяны менен майдалоочу дөңгөлөктү тандоо керек. , жаракаларды курчутпоо жана аспаптын кызмат мөөнөтүн таасир этпеши үчүн.

8. Куралды туура орнотуңуз. Аспапты орнотуп жатканда аспап кармагычтан чыккан аспаптын башынын узундугу мүмкүн болушунча кичине болушу керек. Болбосо, ал оңой эле шайманды титиретип, эритме бөлүгүнө зыян келтирет.

9. Туура кайра майдалоо жана аспапты майдалоо. Кадимки колдонуудан кийин аспап тунук болгондо, аны кайра майдалоо керек. Аспапты кайра майдалагандан кийин кесүүчү жээк жана учтун филеси бычак менен майдаланууга тийиш. Бул кызмат мөөнөтүн жана Коопсуздук жана ишенимдүүлүктү жогорулатат.


Посттун убактысы: 06-06-2024