Карбид бычактарын майдалоодо бир нече маселелерди көз жаздымда калтырууга болбойт: төмөнкүдөй:
1. Жылмалоочу дөңгөлөктүн абразивдүү бүртүкчөлөрү
Ар кандай материалдардын майдалоочу дөңгөлөктүн абразивдүү бүртүкчөлөрү ар кандай материалдардын майдалоочу шаймандарына ылайыктуу. Куралдын ар кандай бөлүктөрү четинен коргоону жана иштетүүнүн натыйжалуулугун мыкты айкалыштыруу үчүн ар кандай өлчөмдөгү абразивдүү бүртүктөрдү талап кылат.
Алюминий оксиди: hss бычактарын курчутуу үчүн колдонулат. Майдалоочу дөңгөлөк арзан жана татаал шаймандарды (корунд түрү) майдалоо үчүн ар кандай формага өзгөртүүгө оңой. Кремний карбиди: CBN жылмалоо дөңгөлөктөрүн жана алмазды жылмалоо дөңгөлөктөрүн өзгөртүү үчүн колдонулат. PCD.CBN бычак (куб бор карбиди): hss куралдарын курчутуу үчүн колдонулат. Баалуу, бирок бышык. Эл аралык деңгээлде жылмалоочу дөңгөлөктөр b107 сыяктуу b менен көрсөтүлөт, мында 107 абразивдик дан диаметринин өлчөмүн билдирет. Алмаз: HM куралдарын майдалоо үчүн колдонулат, кымбат, бирок бышык. Майдалоочу дөңгөлөк d менен көрсөтүлөт, мисалы, d64, мында 64 абразивдүү бүртүктүн диаметрин билдирет.
2. Көрүнүү
Аспаптын ар кандай бөлүктөрүн майдалоону жеңилдетүү үчүн жылмалоочу дөңгөлөктөр ар кандай формада болушу керек. Көбүнчө колдонулгандары: параллелдүү майдалоочу дөңгөлөк (1a1): майдалоочу үстүнкү бурч, сырткы диаметр, арткы ж.б. Диск түрүндөгү жылмалоо дөңгөлөк (12v9, 11v9): майдалоочу спираль оюктары, негизги жана экинчилик четтери, кескич четтерин кыркуучу ж.б.. Бир нече убакыттан кийин колдонуудан кийин, жылмалоочу дөңгөлөктүн формасын пландоо жана бурчтукка өзгөртүү керек. Жаргылчак дөңгөлөктүн майдалоо жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн абразивдүү бүртүкчөлөрдүн арасына толтурулган чиптерди тазалоо үчүн көп учурда тазалоочу ташты колдонушу керек.
3. Майдалоонун техникалык шарттары
Анын карбид бычактарын майдалоо стандарттарынын жакшы топтому барбы, бул майдалоочу борбордун кесипкөй экендигин өлчөө үчүн критерий. Майдалоонун спецификациялары жалпысынан ар кандай материалдарды кесүүдө ар кандай шаймандардын кесүүчү четтеринин техникалык параметрлерин, анын ичинде четинин эңкейиш бурчу, чоку бурчу, тырмоо бурчу, рельефтик бурч, фаска, фаска жана башка параметрлерди караштырат (карбиддик койгучтарда бычакты туңгуютуу процесси "фашка кесүү" деп аталат. Кесүүчү кырлардын кеңдиги жалпысынан материалдын ортосуна байланыштуу. 0,03-0,25 мм Чекти кесүү процесси "фашка кесүү" деп аталат.
Рельеф бурчу: Өлчөмү боюнча, бычактын рельефтик бурчу бычак үчүн абдан маанилүү. жол-жоболоштуруу бурчу өтө чоң болсо, чети алсыз жана секирип, "жабыш" үчүн жеңил болот; тазалоо бурчу өтө кичинекей болсо, сүрүлүү өтө чоң болуп, кесүү жагымсыз болот.
Карбид бычактарынын тазалоо бурчу материалга, бычактын түрүнө жана бычактын диаметрине жараша өзгөрөт. Жалпысынан алганда, рельефтик бурч инструменттин диаметри өскөн сайын азаят. Мындан тышкары, кесилүүчү материал катуу болсо, рельефтин бурчу кичине болот, антпесе рельефтин бурчу чоңураак болот.
4. Бычактарды сыноочу жабдуулар
Blade текшерүү жабдуулары жалпысынан үч категорияга бөлүнөт: инструмент орнотуучулар, проекторлор жана аспап өлчөөчү аспаптар. курал орнотуучу, негизинен, мисалы, иштетүү борборлору катары CNC жабдууларды курал орнотуу даярдоо үчүн колдонулат (мисалы, узундугу, ж.б.), ошондой эле бурч, радиус, кадам узундугу, ж.б. сыяктуу параметрлерди аныктоо үчүн колдонулат; проектордун функциясы бурч, радиус, кадамдын узундугу ж.б. сыяктуу параметрлерди аныктоо үчүн да колдонулат. Бирок, жогорудагы экөө көбүнчө куралдын арткы бурчун өлчөй албайт. Курал өлчөөчү аспап карбиддик кошумчалардын геометриялык параметрлеринин көбүн, анын ичинде рельефтик бурчун да өлчөй алат.
Ошондуктан, кесипкөй карбид бычак жылмалоо борборлору аспап өлчөөчү аспаптар менен жабдылган болушу керек. Бирок, мындай жабдууларды берүүчүлөр көп эмес, рынокто немис жана француз продукциялары бар.
5. Жармалоочу техник
Мыкты жабдуулар да аны иштете турган персоналды талап кылат жана жылмалоочу техниктерди даярдоо табигый түрдө эң маанилүү звенолордун бири. Менин елкемдун инструменттерин жасоочу енер жайынын салыштырмалуу артта калгандыгынан жана профессионалдык-техникалык билимдин олуттуу жетишсиздигинен улам инструменттерди жылмалоочу техниктерди даярдоону ишканалардын ездеру гана чече алышат.
Жаргылчак жабдуулары жана сыноочу жабдуулар, жаргылчак стандарттары, майдалоочу техниктер жана башка программалык камсыздоо менен карбид бычактарын так майдалоо иштери башталышы мүмкүн. Аспапты колдонуунун татаалдыгынан улам кесипкөй майдалоочу борборлор майдалоо планын майдаланып жаткан бычактын бузулуу режимине ылайык тез арада өзгөртүп, бычактын колдонуу эффективдүүлүгүнө көз салышы керек. Кесипкөй инструментти майдалоочу борбор шаймандарды майдалоодон мурун тажрыйбаны тынымсыз жыйынтыктап турушу керек.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 14-октябрына чейин
