Цементтелген карбиддик калып, экструзия же инъекция жолу менен алынган пластмассаланган абалда турган түтүктүү паризонду ысык кезинде калыптын көңдөйүнө киргизет жана дароо кысылган абаны түтүктүү паризондун борборунан өткөрүп, калыптын кеңейишине жана бекем жабышып калышына алып келет. Калыптын көңдөйүнүн дубалында муздатуу жана катуулангандан кийин көңдөй продуктуну алууга болот. Бул пластикалык продукт калыптоо ыкмасы колдонулган көк көңдөй сокку көк деп аталат. Көңдөй үйлөтүүчү калыптар негизинен термореактивдүү пластмассалардан жасалган көңдөй идиштерди калыптоо үчүн колдонулат.
Карбид көктүн аба басымын түзүүчү көк, адатта, бир аял көк же эркек көктөн турат. Алдын ала даярдалган пластмасса барактын четин калыптын четине бекем басып, жумшартуу үчүн ысытыңыз. Андан кийин калыпка жакын тарабын соргуч менен тазалаңыз, же болбосо каршы тарабын кысылган аба менен толтуруңуз, пластик баракты калыпка жакын кылып алыңыз. Муздатуу жана калыптандыруудан кийин термоформаланган продукт алынат. Мындай буюмдарды калыптоо үчүн колдонулган калып пневматикалык калып деп аталат.
Карбиддик калыптарды өндүрүү жана өндүрүү технологиясы механикалык иштетүүнүн маңызын топтойт. Ал механикалык жана электрдик комплекстүү иштетүү болуп саналат жана калыпты слесарь ишин ажыратуу мүмкүн эмес. Анын мүнөздөмөлөрү төмөнкүдөй:
(1) Көк өндүрүш процессинин мүнөздөмөлөрү: калыптардын топтому өндүрүлгөндөн кийин, ал аркылуу жүз миңдеген бөлүктөр же буюмдар өндүрүлүшү мүмкүн. Бирок, көктүн өзүн бир даана катары гана чыгарууга болот. Калып чыгаруучу ишканалардын продукциялары жалпысынан уникалдуу болуп саналат жана кайталанган өндүрүш дээрлик жок. Бул көк компаниялар жана башка компаниялардын ортосундагы олуттуу айырма.
(2) Көктүн өндүрүшүнүн мүнөздөмөлөрү Көк бир даанадан өндүрүлгөндүктөн, тактык талаптары продукттун тактык талаптарына караганда жогору. Ошондуктан, өндүрүштө көптөгөн уникалдуу өзгөчөлүктөр бар. ① Калып өндүрүү жумушчулардын салыштырмалуу жогорку техникалык деңгээлин талап кылат. ②Цементтелген карбид калыптарынын өндүрүш цикли жөнөкөй буюмдарга караганда узунураак жана баасы жогору. ③Өндүрүштүк калыптардын процессинде бир эле процессте көптөгөн кайра иштетүү мазмуну бар, андыктан өндүрүштүн натыйжалуулугу төмөн. ④ Көк иштетүүдө, кээ бир жумушчу бөлүктөрүнүн абалы жана өлчөмү тестирлөө аркылуу аныкталышы керек. ⑤ Монтаждан кийин калыпты сынап көрүп, тууралоо керек. ⑥Мод өндүрүшү типтүү бир даана өндүрүш болуп саналат. Ошондуктан, өндүрүш жараяны, башкаруу ыкмасы, көк өндүрүш жараяны, ж.б. бардык уникалдуу ылайыкташуу жана эрежелер бар. ⑦ Татаал форма жана өндүрүш сапатына жогорку талаптар. ⑧Материалдын катуулугу жогору. ⑨Көк иштетүү механикалаштыруу, тактык жана автоматташтыруу багытында өнүгүп жатат.
Карбиддик калыптар пластикалык профилдердин үзгүлтүксүз экструзиясы үчүн колдонулат, адатта экструзия калыптары катары белгилүү, ошондой эле экструзия баштары деп аталат. Бул колдонуунун жана сорттордун кеңири спектри бар пластикалык калыптардын дагы бир чоң категориясы. Негизинен пластмасса таякчаларды, түтүктөрдү, плиталарды, барактарды, пленкаларды, зым жана кабелдик каптоолорду, сетка материалдарды, монофиламенттерди, композит профилдерди жана атайын профилдерди калыптоо жана иштетүү үчүн колдонулат. Ал ошондой эле көңдөй буюмдарды калыптоо үчүн колдонулат. Көктүн бул түрү паризондук көк же паризон башы деп аталат.
Продукт бөлүктөрү карбиддик калыптардын тактыгы үчүн барган сайын жогору талаптарга ээ жана жогорку тактык, узак мөөнөттүү жана жогорку натыйжалуулук менен көбүрөөк калыптар бар. Азыркы учурда, так калыптоо жаргылчактарды, CNC жогорку тактык беттик жаргылчактарды, так CNC зым кесүү электр разряд станокторду, жогорку тактык үзгүлтүксүз траектория координаттарын жаргылчактарды жана үч өлчөмдүү координат өлчөө аспаптарын колдонуу уламдан-улам кеңири таралып жатат, калыпты кайра иштетүү технологиялык интенсивдүү.
Посттун убактысы: 25-окт.2024
