Карбид тегерек таяк деген эмне?

Карбид тегерек тилкеси вольфрам болоттон жасалган тегерек тилке, ошондой эле вольфрам болоттон жасалган тилке деп аталат. Жөнөкөй сөз менен айтканда, бул вольфрам болоттон жасалган тегерек тилке же карбиддик тегерек тилке. Цементтелген карбид - порошок металлургиясы тарабынан өндүрүлгөн отко чыдамдуу металл кошулмасынан (катуу фаза) жана бириктирүүчү металлдан (байланыштыргыч фаза) түзүлгөн композициялык материал. Карбид вольфрам болот деп да аталат, ал жергиликтүү мааниде салыштырмалуу башкача.

Карбид (WC) вольфрам жана көмүртек атомдорун бирдей өлчөмдө камтыган органикалык эмес бирикме болуп саналат. Эң негизги формасында бул назик боз порошок, бирок ал өнөр жай машиналарында, шаймандарда, абразивдүү майдалоочу шаймандарда колдонулушу мүмкүн жана колдонуу үчүн формага келтирилген. Карбидде болоттон үч эсе көп көмүртек бар жана анын кристалл түзүлүшү болот менен титанга караганда тыгызыраак. Анын катуулугун алмазга салыштырууга болот жана аны карбидге айландырууга жана куб бор нитридинин абразивдери менен жылмалоого гана болот. Карбид таякча - бул жаңы технология жана жаңы материал. Негизинен металл кесүүчү шаймандарды, жыгачтарды, пластмассаларды жана башкаларды өндүрүүдө колдонулат. Продукцияларды өндүрүү үчүн талап кылынган катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу жана коррозияга туруктуулугу карбид таякчаларынын негизги өзгөчөлүктөрү болуп саналат, туруктуу механикалык касиеттери, жеңил ширетүүчү, эскирүүгө туруктуулугу жана коррозияга жогорку туруктуулугу. Шоктой.

акыркы тегирмен

Карбид таякчалары негизинен бургулоочу биттерге, тегирмендерге жана рейкерлерге ылайыктуу. Аны кесүү, тешүү жана өлчөө аспаптарында да колдонсо болот. Кагаз жасоо, таңгактоо, полиграфия, түстүү металлдарды кайра иштетүү өнөр жайларында колдонулат. Мындан тышкары, ал ошондой эле жогорку ылдамдыктагы болот кесүүчү шаймандарды, карбиддик фрезерлерди, карбид кесүүчү шаймандарды, NAS кесүүчү шаймандарды, авиациялык кесүүчү шаймандарды, карбиддик бургулоо биттерин, фрезердин өзөк бургуларын, жогорку ылдамдыктагы болотту, конус фрезерлерди, метрикалык фрезерлерди, микро фрезерлерди, рейкер учкучтарды, электрондук кескичтерди, кош металл кескичтерди иштетүүдө кеңири колдонулат. мылтык бочкалары, бурчтуу тегирмендер, карбиддик айланма файлдар, карбид кескичтер ж.б. Колдонуу Edit классы YG6, YG8, YG6X MK6га караганда эскирүүгө туруктуураак. Бул катуу жыгач үчүн колдонулушу мүмкүн, алюминий эритмесин профилдерин, жез таякчаларды жана чоюнду, ж.б. иштетүүдө. YG10 классы эскирүүгө жана тыкылдатууга туруктуу жана катуу жыгачты иштетүү үчүн колдонулат. , жумшак жыгач, кара жана тустуу металлдар.

Бир, эки же үч тешик, 30 же 40 градус спираль түз же ийри, же тешиктүү эмес катуу заттар, алар стандарттуу түрдө жасалат. Субмикрондук дан классындагы YG10X тегирмендери, бургулоочу бит, карбид таякчалары негизинен түстүү металлдарды жана YG6X субмикрон дан классын кесүү жана айнек була менен бекемделген пластмассаларды, титан эритмелерин, супер катууланган болоттон жасалган майда дан классы YG8X ж.б. микрон, бурмалоо бургулары, бургулоо тик тоо-кен инструменттеринин көрсөткүчтөрү), бирок ошондой эле киргизүү төөнөгүчтөрү, ар кандай ролик эскирүү бөлүктөрү жана структуралык материалдар катары колдонулушу мүмкүн.

Мындан тышкары, машина куруу, химиялык өнөр жай, мунай, металлургия, электроника жана коргонуу өнөр жайы сыяктуу көптөгөн тармактарда кеңири колдонулушу мүмкүн. Process Flow Editor Карбид таякчасы – бул карбид кесүүчү курал, ал ар кандай орой майдалоо параметрлерине, кесүүчү материалдарга жана металл эмес материалдарга ылайыктуу. Ошол эле учурда, карбид таякчалары да салттуу автоматтык жана жарым автоматтык токардык, ж.б.

Негизги процесстин агымы - бул порошок → формула колдонуу талаптарына ылайык → нымдуу майдалоо → аралаштыруу → майдалоо → кургатуу → электен өткөрүү → андан кийин калыптандыруучу агентти кошуу → кайра кургатуу → аралашманы даярдоо үчүн электен өткөрүү → грануляция → пресстөө → калыптоо → төмөн басым агломерациялоо → калыптандыруу (бос) → б. Өлчөмдү текшерүү → Таңгактоо → Кампа.


Посттун убактысы: 29-окт.2024