Wéi d'Genauegkeet vun CNC Tools ze verbesseren, Detailer bestëmmen Erfolleg oder Echec. Et ass noutwendeg op all Detail vun der Toolfabrikatioun opmierksam ze maachen, wat och eng entscheedend Roll am Erfolleg oder Echec vun der Tool Fabrikatiounsqualitéit spillt. Net vill Benotzer këmmere sech ëm d'Qualitéit vun hire Bearbeitungsinstrumenter. Vun der Auswiel vun CNC Tool Matière première, Pre-Behandlung a Blade Form Detailer wéi Schärfen, Hëtzt Behandlung a Kantepassivatioun vun den Haaptparameter vum Tool, d'Wiel vun der Toolbeschichtung, d'Behandlung vum Tool virun an no der Beschichtung, wéi z'entdecken, packen an transportéieren, etc., musst op all Detail oppassen.
D'Verbesserung vun der Präzisioun vu schlanke Staang-Tools war ëmmer eng Schwieregkeet bei der Toolfabrikatioun. Den Haaptgrond ass datt den effektiven Deel vun dëser Zort Tool relativ laang ass an d'Schneidekant vum Tool ass wäit ewech vum Spanndeel wärend der Fabrikatioun. Well d'Schneidekant ze laang vum Spanndeel ass, an den Tool-Clamping Chuck eng gewësse Spanngenauegkeet huet, kann de radial kreesfërmege Runout um Schneidkante vum Tool 0,005 mm ~ 0,0 mm virum Schleifen erreecht hunn. Am Schneidprozess ass d'Schleifkraaft grouss, wat d'elastesch Verformung vum Tool grouss mécht. Vill Probleemer wäerte während der Veraarbechtung optrieden, sou wéi d'Toolgeometrie asymmetresch ass, den Outil baussenzegen Duerchmiesser, Randparameter a Formfehler entspriechen net den Ufuerderunge. A schlëmme Fäll kann et souguer verursaachen D'Messer war gebrach.
Den Afloss vun der Maschinninstrument Genauegkeet op d'Genauegkeet vum Tool Wann Dir all Tool fabrizéiert, ass d'Genauegkeet vum Maschinninstrument de Schlëssel fir d'Genauegkeet vum Tool ze bestëmmen, a schlank Staang-förmlech Tools si keng Ausnahm. D'CNC Tool grinder produzéiert huet fënnef Achsen am Ganzen, nämlech dräi Koordinaten Achsen x, y, z an zwou Rotatiounsachs a an c (p Achs). D'Genauegkeet vun all Achs ass ganz héich. D'Positionéierungsgenauegkeet vun den dräi Koordinatenachsen x, y an z kann 0,00 mm erreechen, an d'Positionéierungsgenauegkeet vun den zwou Rotatiounsachsen a a c kann 0,00 erreechen. Déi zwee Schleifradspindelen vum Maschinninstrument sinn am Längs arrangéiert. Beim Veraarbechtung vun verschiddenen Deeler vum Tool kënnen net nëmme verschidde Schleifrieder ausgewielt ginn, awer och verschidde Schleifradspindelen kënnen ausgewielt ginn. Wann d'Schleifradspindel muss ersat ginn, kann se automatesch ënner Programmkontroll ersat ginn. D'Widderhuelbarkeet vun den zwou Achsen ass ganz héich, wat d'Genauegkeetsufuerderunge voll erfëllen kann wann Dir schlank staaffërmeg Tools veraarbecht.
All Parameter vun Carbide Insert Tools ginn duerch d'relativ Bewegung vum Schleifrad an dem Tool festgeluegt. Dofir beaflossen den Duerchmiesser vum Schleifrad, de Wénkel bei deem d'Schleifrad direkt un de Schneid deelhëlt, d'Flänslängt vun der Schleifradwelle, d'Verschleiung vum Schleifrad an d'Partikelgréisst vum Schleifrad all d'Tool beaflossen. Genauegkeet.
Post Zäit: Sep-20-2024
