Wéi raisonnabel Carbide Sägeblätter ze wielen

Carbide Saw Blades enthalen déi meescht Parameteren wéi Zännform, Wénkel, Zuel vun Zänn, Sägeblattdicke, Saw Blades Duerchmiesser, Carbide Typ, asw.

Zänn Form, gemeinsam Zänn Formen och flaach Zänn, trapezoidal Zänn, trapezoidal Zänn, ëmgedréint trapezoidal Zänn, etc.. Flaach Zänn gi wäit benotzt a sinn haaptsächlech benotzt fir normal Holz ze sawing. Dës Zännform ass relativ einfach an d'Sägekant ass rau. Wärend dem Grooveprozess kënnen déi flaach Zänn de Groove ënnen flaach maachen. Déi besser Qualitéit ass d'Raséierzännsägeblatt, déi gëeegent ass fir all Zorte vu kënschtleche Brieder a Furnierplacke ze säen. Trapezoidal Zänn si gëeegent fir Furnierplacke a Feierbeständeg Brieder ze gesinn, a kënne méi héich Sägequalitéit erreechen. Inverted trapezoidal Zänn ginn allgemeng an Undergroove Sägeblieder benotzt.

Carbide Sägeblatt

D'Positioun vum Karbidsägeblad beim Ausschneiden ass de Wénkel vun de Sägezänn, wat d'Schneidleistung beaflosst. De Rakewinkel γ, Reliefwénkel α, a Keilwinkel β hunn e groussen Afloss op d'Ausschneiden. De Rakewinkel γ ass de Schneidwénkel vun de Sägezänn. Wat méi grouss de Rakewénkel ass, dest méi séier d'Ausschneiden. De Rake Wénkel ass normalerweis tëscht 10-15 °. De Reliefwénkel ass de Wénkel tëscht de Sägezänn an der veraarbechter Uewerfläch. Seng Funktioun ass d'Reibung tëscht de Sägezänn an der veraarbechter Uewerfläch ze vermeiden. Wat méi grouss de Reliefwénkel ass, wat méi kleng d'Reibung an dest méi glatter de veraarbechte Produkt. De Spaltwénkel vu Karbidsägeblades ass allgemeng 15 °. Wedge Wénkel ass ofgeleet vum Rake Wénkel an zréck Wénkel. Allerdéngs kann de Keilwinkel net ze kleng sinn. Et spillt eng Roll fir d'Kraaft, d'Hëtztvergëftung an d'Haltbarkeet vum Zänn z'erhalen. D'Zomm vum Rakewinkel γ, Réckwénkel α a Keilwinkel β ass gläich 90°.

D'Zuel vun den Zänn vun enger Sägeblatt. Am allgemengen, wat méi Zänn et sinn, wat méi Schneidkanten pro Unitéit Zäit geschnidde ginn an wat besser d'Schneidleistung ass. Wéi och ëmmer, wann d'Zuel vun de Schneidzänn grouss ass, ass eng grouss Quantitéit u Zementkarbid erfuerderlech, an de Präis vun der Sägeblatt wäert héich sinn. Allerdéngs, wann d'Séi Zänn ze grouss sinn, Wann d'Séi Zänn dicht sinn, gëtt d'Chipkapazitéit tëscht den Zänn méi kleng, wat d'Sägeblad ganz einfach ophëtzt; awer wann et ze vill Sägezänn sinn an d'Fütterungsquote net richteg ugepasst ass, wäert d'Quantitéit vum Ausschneiden pro Zänn ganz kleng sinn, wat d'Reibung tëscht dem Schneidkante an dem Werkstéck verstäerkt, an d'Benotzung vun der Blade gëtt Lifespan beaflosst. Normalerweis ass d'Zännabstand 15-25mm, an eng raisonnabel Zuel vun Zänn soll no dem Material gesi ausgewielt ginn.

Theoretesch wëlle mir definitiv datt d'Sägeblad esou dënn wéi méiglech ass, awer tatsächlech ass d'Sägen eng Offall. D'Material, déi mat engem Karbidsägeblad gesait gëtt an de Prozess, dee benotzt gëtt fir d'Blade ze maachen, bestëmmen d'Dicke vun der Sägeblatt. Kimbers recommandéiert datt wann Dir d'Dicke vun der Sägeblatt auswielt, sollt Dir d'Stabilitéit vun der Sägeblatt an d'Material schneiden.

Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass verbonne mat der benotzte Sägeausrüstung an der Dicke vum gesäierte Werkstück. Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass kleng, an d'Schneidgeschwindegkeet ass relativ niddereg; den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass héich, wat héich Ufuerderunge fir d'Sägeblad an d'Sägequipement erfuerdert, an d'Sägeffizienz ass och héich.

Eng Serie vu Parameteren wéi Zännform, Wénkel, Zuel vun Zänn, Dicke, Duerchmiesser, Karbidtyp, asw. Nëmmen duerch raisonnabel Auswiel a Matching kënnt Dir seng Virdeeler besser notzen.


Post Zäit: Sep-24-2024