Op der Aarbecht verfollegt jiddereen eestëmmeg Aarbechtseffizienz, also fir Legierungsfräser ass d'Verbesserung vun der Aarbechtseffizienz och d'selwecht. Nëmme wann de Tool richteg benotzt gëtt, kann et glat benotzt ginn. Also wéi benotzt Dir den Legierungsfräser korrekt?
Vill Clienten soen ëmmer datt dëst Tool net erlaabt ass an dat Tool net erlaabt ass während der Benotzung. Tatsächlech, wann Dir wëllt datt d'Instrument e gudden Effekt am Schneidprozess erreecht, nieft der gudder Qualitéit vum Schneidinstrument selwer, ass d'korrekt Method fir de Tool ze benotzen och e wichtege Faktor.
Am Veraarbechtungsprozess ass dat Wichtegst datt d'Veraarbechtungseffizienz vum Tool net trennbar ass vum Werkstéckmaterial dat et veraarbecht, d'Kraaft vum Maschinninstrument, déi maximal Geschwindegkeet, den Zoustand vum Maschinninstrument an der Armatur, an déi richteg Auswiel vum Tool. Ënnert de Carbide-Fräser ass déi kriteschst Saach déi richteg Auswiel vum Tool, an dëst ass och net ze trennen vun der Fäegkeet vun den Techniker, well dës Techniker d'Fäegkeet hunn iwwergräifend ze analyséieren, korrekt ze verstoen, ze beurteelen an Léisunge fir d'Prozessproblemer ze fannen déi se konfrontéieren. Wann d'Techniker d'Schneidinstrumenter guer net verstinn an dës Probleemer falsch analyséieren, beaflosst dat direkt den Veraarbechtungseffekt. Wann d'Achs vun der Carbide Milling Cutter mat oder op de Rand vum Werkstéck fällt, wäert d'Situatioun sérieux sinn. De Bedreiwer soll déi folgend Ausrüstungsaarbecht maachen:
1. Iwwerpréift d'Kraaft an d'Steifheet vum Maschinninstrument fir sécherzestellen datt den erfuerderleche Milling Cutter Duerchmiesser op der Maschinn Tool benotzt ka ginn.
2. Den Iwwerhang vum Tool op der Spindel ass sou kuerz wéi méiglech fir d'Schlagbelaaschtung ze reduzéieren, déi duerch d'Positioun vun der Milling Cutter Achs an dem Werkstück verursaacht gëtt.
3. Benotzt d'korrekt Milling Cutter Pitch gëeegent fir de Prozess fir sécherzestellen datt et net ze vill Blades mat dem Werkstück an der selwechter Zäit während dem Ausschneiden fir Vibrationen ze verursaachen. Op der anerer Säit, wann Dir schmuel Workpieces oder Milling Huelraim milling, sécherstellen, datt et genuch Blades mat der workpiece mëscht.
4. Vergewëssert Iech datt d'Fütterungsgeschwindegkeet pro Blade benotzt gëtt, sou datt de richtege Schneideffekt kritt gëtt wann de Chip déck genuch ass, an doduerch d'Verschleiung vum Tool reduzéiert. Benotzt indexéierbar Inserts mat positiven Rake Wénkel Rillen fir glat Schneideffekter a ganz niddereg Kraaft ze kréien.
5. Wielt e Milling Cutter Duerchmiesser gëeegent fir d'Breet vun der workpiece.
6. Wielt déi richteg Haaptentwécklung Wénkel.
7. Setzt de Fräser richteg.
8. Benotzt Schneidflëssegkeet nëmmen wann néideg.
9. Follegt d'Instandhaltung a Reparaturregelen vum Tool, a kontrolléiert d'Verschleiung vum Tool. Gutt Ënnerhalt vun Carbide Fräsen kann d'Tool Liewen verlängeren an d'Aarbechtseffizienz verbesseren.
Post Zäit: Nov-05-2024
