ການເຊື່ອມໂລຫະ Carbide ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດໂລຫະໃສ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືຫັນແລະເຄື່ອງຕັດ milling.
ເກົ້າຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຊື່ອມ carbide:
1. ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງມືຕັດ welded ຄວນມີຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍ. ຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍຂະຫນາດພາຍນອກທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດ, ການນໍາໃຊ້ຊັ້ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
2. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ໃບເຊື່ອມ carbide ຄວນມີການສ້ອມແຊມແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາພຽງພໍ. ນີ້ແມ່ນການຮັບປະກັນໂດຍຮ່ອງເຄື່ອງມືແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄວນຈະຖືກເລືອກຕາມຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື.
3. ກວດເບິ່ງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຢ່າງລະມັດລະວັງ. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແຜ່ນໃບໃສ່ກັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ການກວດສອບທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດໃສ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຕົວຍຶດເຄື່ອງມື. ທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງວ່າແຜ່ນຮອງແຜ່ນບໍ່ສາມາດງໍໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງ. ດ້ານການເຊື່ອມ carbide ຈະຕ້ອງບໍ່ມີຊັ້ນ carburized ທີ່ຮ້າຍແຮງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຝຸ່ນທີ່ຢູ່ໃນດ້ານຂອງແຜ່ນ carbide ແລະຮ່ອງຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຄວນຈະໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
4. ການຄັດເລືອກສົມເຫດສົມຜົນຂອງ solder ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະ, solder ທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວນຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີແລະຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແລະຟອງຄວນໄດ້ຮັບການກໍາຈັດເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວການເຊື່ອມໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີການຂາດການເຊື່ອມ.
5. ເພື່ອເລືອກ flux ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ borax ອຸດສາຫະກໍາ. ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາໃນເຕົາອົບແຫ້ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເມ່ືອຍ່ອງ, sieved ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອກົນຈັກ, ແລະປະໄວ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້.
6. ການນໍາໃຊ້ຕາຫນ່າງການຊົດເຊີຍ gaskets ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ titanium ສູງ, ໂລຫະປະສົມອະນຸພາກ cobalt ຕ່ໍາແລະການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຍາວແລະບາງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.2-0.5 ມມຫຼືຕາຫນ່າງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 2-3 ມມ. ຕາຫນ່າງການຊົດເຊີຍ gasket ແມ່ນ welded.
7. ປະຕິບັດວິທີການ sharpening ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງ brittle ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການສ້າງຮອຍແຕກ, ເຄື່ອງມືຄວນຫຼີກເວັ້ນການ overheating ຫຼືຄວາມເຢັນໄວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sharpening. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລໍ້ຂັດທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະບວນການຂັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ. , ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ sharpening cracks ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື.
8. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື, ຄວາມຍາວຂອງຫົວເຄື່ອງມືທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈາກຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຄວນຈະນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສັ່ນສະເທືອນແລະທໍາລາຍຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ.
9. Regrind ແລະ grind ເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືແມ່ນ blunt ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ regrinded. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມື, ແຂບຕັດແລະປາຍ fillet ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດິນດ້ວຍຫີນກ້ອນຫີນ. ນີ້ຈະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-06-2024
