ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະປະສົມແມ່ນມາຈາກ matrix carbide ຄຸນນະພາບສູງ ແລະລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສະຫນອງການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງການຕັດຂອບ. ການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມງວດແລະວິທະຍາສາດເຮັດໃຫ້ການຕັດແລະການໂຍກຍ້າຍ chip ຂອງເຄື່ອງມືມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງການ milling ຢູ່ຕາມໂກນ, ໂຄງສ້າງຂອງຄໍແລະການອອກແບບຂອບສັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຊກແຊງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະປະສົມຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຢີຍັງສືບຕໍ່ປັບປຸງໃຫມ່.
ຜູ້ຜະລິດ carbide insert ເວົ້າສັ້ນໆກ່ຽວກັບປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ທີ່ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ເຄື່ອງຕັດ milling ໃບຫນ້າ, ຂອບຕັດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ໃບຫນ້າແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ດ້ານຮູບທໍ່ກົມຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ຫຼືຫນ້າໂກນໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກວົງ, ແລະຂອບຕັດຮອງແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ດ້ານທ້າຍຂອງເຄື່ອງຕັດ milling. ອີງຕາມໂຄງສ້າງ, ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດໃບຫນ້າສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງຕັດໃບຫນ້າແບບປະສົມປະສານ, ເຄື່ອງຕັດຫນ້າການເຊື່ອມ carbide, ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງ carbide, ເຄື່ອງຕັດການເຊື່ອມໂລຫະໃບຫນ້າ, carbide indexable face milling cutters, ແລະອື່ນໆ.
2. ເຄື່ອງຕັດ milling keyway. ໃນເວລາປຸງແຕ່ງຄີ, ທໍາອິດໃຫ້ອາຫານຈໍານວນນ້ອຍໆຕາມທິດທາງແກນຂອງເຄື່ອງຕັດແຕ່ລະຄັ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ອາຫານຕາມທິດທາງ radial. ເຮັດຊ້ໍາອີກຫຼາຍຄັ້ງ, ນັ້ນແມ່ນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສາມາດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຂອງ keyway. ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນຢູ່ໃນໃບຫນ້າສຸດທ້າຍແລະພາກສ່ວນເປັນຮູບທໍ່ກົມຢູ່ໃກ້ກັບໃບຫນ້າສຸດທ້າຍ, ພຽງແຕ່ການຕັດແຂບຂອງໃບຫນ້າສຸດທ້າຍແມ່ນດິນໃນລະຫວ່າງການ grinding. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດສາມາດບໍ່ປ່ຽນແປງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງ keyway ສູງຂຶ້ນແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ຍາວກວ່າ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນ 2-63mm, ແລະ shank ມີ shank ຊື່ແລະ Mohr-style tapered shank.
3. ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດແຂບ corrugated. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂຮງງານຕັດແຂບ corrugated ແລະໂຮງງານສິ້ນສຸດທໍາມະດາແມ່ນວ່າແຂບຕັດຂອງມັນແມ່ນ corrugated. ການນໍາໃຊ້ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນຊະນິດນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການຕັດ, ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຂັດ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນສາມາດປ່ຽນ chip ບາງຍາວແລະແຄບເຂົ້າໄປໃນ chip ຫນາແລະສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍ chip ກ້ຽງ. ເນື່ອງຈາກແຂບຕັດແມ່ນ corrugated, ຄວາມຍາວຂອງແຂບຕັດທີ່ຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ແມ່ນສັ້ນ, ແລະເຄື່ອງມືແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ຈະສັ່ນສະເທືອນ.
4. ເຄື່ອງຕັດມຸມ. ເຄື່ອງຕັດມຸມແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນເຄື່ອງຕັດຕາມລວງນອນເພື່ອປຸງແຕ່ງຮ່ອງມຸມຕ່າງໆ, ເບວ, ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງຕັດມຸມແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ເຄື່ອງຕັດ milling ເຄື່ອງມືມຸມສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ເຄື່ອງຕັດມຸມດຽວ, ເຄື່ອງຕັດມຸມສອງເທົ່າ asymmetric ແລະເຄື່ອງຕັດສອງມຸມ symmetric ຕາມຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຂ້ວຂອງເຄື່ອງຕັດມຸມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫນ້ອຍ. ໃນເວລາທີ່ milling, ຈໍານວນການຕັດທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນແລະການ chipping ແຂບ.
ເຄື່ອງຕັດໂລຫະປະສົມມີຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງ, ຄວາມແຂງສີແດງສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດຄວາມໄວສູງຕ່າງໆ, ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຕ່າງໆເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: ການແຕ້ມເສັ້ນລວດຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ ເຄື່ອງມື YT5 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງເຫລໍກ, YT15 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຫຼັກສໍາເລັດຮູບ, ແລະ YT ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຫຼັກເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-20-2024
