ໃນເວລາທີ່ການບີບອັດ molding ຂອງ thermosetting ພາດສະຕິກໃນmolds carbide ຊີມັງ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຄວາມກົດດັນສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະແຂງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນພາດສະຕິກປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ. ເວລານີ້ເອີ້ນວ່າເວລາບີບອັດ. ເວລາບີບອັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດຂອງພາດສະຕິກ (ປະເພດຢາງ, ເນື້ອໃນຂອງສານລະເຫີຍ, ແລະອື່ນໆ), ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຂອງການບີບອັດແມ່ພິມ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ), ແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ລະບາຍ, ຄວາມກົດດັນ, preheating), ແລະອື່ນໆ, ເມື່ອອຸນຫະພູມ molding ການບີບອັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ພາດສະຕິກແຂງໄວຂຶ້ນແລະເວລາບີບອັດທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ວົງຈອນການບີບອັດຍັງຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມ mold ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ molding molding ໃນເວລາ molding ແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງເປັນອຸນຫະພູມ molding, ແຕ່ເມື່ອຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເວລາ compression ຍັງຈະຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກ preheating ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕື່ມພາດສະຕິກແລະ mold ເປີດ, ເວລາບີບອັດແມ່ນສັ້ນກວ່າໂດຍບໍ່ມີການ preheating. ປົກກະຕິແລ້ວເວລາບີບອັດເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຄວາມຫນາຂອງສ່ວນພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໄລຍະເວລາການບີບອັດຂອງ mold carbide cemented ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ຖ້າເວລາບີບອັດສັ້ນເກີນໄປແລະພາດສະຕິກບໍ່ແຂງພຽງພໍ, ຮູບລັກສະນະແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະຊຸດໂຊມລົງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ. ການເພີ່ມເວລາບີບອັດຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກອື່ນໆຂອງ mold carbide. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າເວລາບີບອັດດົນເກີນໄປ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມອັດຕາການຫົດຕົວຂອງສ່ວນພາດສະຕິກຍ້ອນການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂອງຢາງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ສ່ວນພາດສະຕິກອາດຈະແຕກ. ສໍາລັບພາດສະຕິກ phenolic ທົ່ວໄປ, ເວລາບີບອັດແມ່ນ 1 ຫາ 2 ນາທີ, ແລະສໍາລັບພາດສະຕິກຊິລິໂຄນ, ມັນໃຊ້ເວລາ 2 ຫາ 7 ນາທີ.
ຫຼັກການໃນການເລືອກວັດສະດຸ mold carbide ຊີມັງແມ່ນຫຍັງ?
1) ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງ mold carbide ຄວນໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງ. ມັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ຄວາມແຂງ, ພາດສະຕິກ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ຄວາມຕ້ອງການຊີວິດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະອື່ນໆຂອງ mold carbide.
2) ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຄວນຈະມີຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີຕາມຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3) ສະຖານະການສະຫນອງໃນຕະຫຼາດຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ຊັບພະຍາກອນຕະຫຼາດແລະສະຖານະການສະຫນອງຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາພາຍໃນປະເທດທີ່ມີການນໍາເຂົ້າຫນ້ອຍ, ແລະແນວພັນແລະສະເພາະຄວນຈະມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ.
4) molds carbide ຄວນຈະປະຫຍັດແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະພະຍາຍາມໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ຕອບສະຫນອງການປະຕິບັດແລະເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-02-2024
