Kaip pagerinti CNC įrankių tikslumą, detalės lemia sėkmę ar nesėkmę. Būtina atkreipti dėmesį į kiekvieną įrankių gamybos detalę, kuri taip pat vaidina lemiamą vaidmenį įrankio gamybos kokybės sėkmei ar nesėkmei. Nedaug vartotojų nesirūpina savo apdirbimo įrankių kokybe. Nuo CNC įrankio žaliavų parinkimo, išankstinio apdorojimo ir ašmenų formos detalių, tokių kaip pagrindinių įrankio parametrų galandimas, terminis apdorojimas ir kraštų pasyvavimas, įrankio dangos pasirinkimas, įrankio apdorojimas prieš ir po dengimo, kaip aptikti, supakuoti ir transportuoti ir kt., reikia atkreipti dėmesį į kiekvieną detalę.
Plonų strypų įrankių tikslumo didinimas visada buvo sunkumas gaminant įrankius. Pagrindinė priežastis yra ta, kad tokio tipo įrankio efektyvioji dalis yra gana ilga, o įrankio pjovimo briauna gamybos metu yra toli nuo prispaudimo dalies. Kadangi pjovimo briauna yra per ilga nuo užveržimo dalies, o įrankio griebtuvo griebtuvas turi tam tikrą suspaudimo tikslumą, radialinis apskritimas įrankio pjovimo briaunoje prieš šlifavimą galėjo pasiekti 0,005–0,0 mm. Pjovimo procese šlifavimo jėga yra didelė, todėl įrankio elastinė deformacija yra didelė. Apdorojimo metu atsiras daug problemų, pavyzdžiui, įrankio geometrija yra asimetrinė, įrankio išorinis skersmuo, briaunos parametrai, formos paklaidos neatitinka reikalavimų. Sunkiais atvejais tai netgi gali sukelti. Peilis buvo sulūžęs.
Staklių tikslumo įtaka įrankio tikslumui Gaminant bet kokį įrankį, staklių tikslumas yra raktas į įrankio tikslumą, o ploni strypo formos įrankiai nėra išimtis. Pagamintas CNC įrankių šlifuoklis iš viso turi penkias ašis, ty tris koordinačių ašis x, y, z ir dvi sukimosi ašis a ir c (p ašis). Kiekvienos ašies tikslumas yra labai didelis. Trijų koordinačių ašių x, y ir z padėties nustatymo tikslumas gali siekti 0,00 mm, o dviejų sukimosi ašių a ir c padėties nustatymo tikslumas gali siekti 0,00. Du staklių šlifavimo diskų velenai yra išdėstyti išilgai. Apdorojant skirtingas įrankio dalis galima pasirinkti ne tik skirtingus šlifavimo diskus, bet ir skirtingus šlifavimo ratų verpstes. Kai reikia pakeisti šlifavimo disko veleną, jį galima pakeisti automatiškai, valdant programą. Dviejų ašių pakartojamumas yra labai didelis, o tai gali visiškai atitikti tikslumo reikalavimus apdorojant plonus strypo formos įrankius.
Visus karbido įdėklų įrankių parametrus lemia santykinis šlifavimo disko ir įrankio judėjimas. Todėl šlifavimo disko skersmuo, kampas, kuriuo šlifavimo diskas tiesiogiai dalyvauja pjaunant, šlifavimo disko veleno flanšo ilgis, šlifavimo disko susidėvėjimas ir šlifavimo disko dalelių dydis turi įtakos įrankiui. tikslumu.
Paskelbimo laikas: 2024-09-20
