Karbido peiliukai daugiausia gaminami iš legiruotojo plieno, greitaeigio plieno, briaunos plieno, viso plieno, volframo plieno ir kitų medžiagų. Naudojant unikalius terminio apdorojimo procesus ir importuotą mechaninio apdorojimo įrangą, įvairūs pjaustymo mašinoms gaminamų lydinio peilių veikimo rodikliai pasiekia nacionalinius pramonės standartus.
Karbido įdėklai yra didelio greičio apdirbimo pjovimo įdėklai, plačiai naudojami mašinų gamybos pramonėje. Karbidas gaminamas miltelių metalurgijos būdu ir susideda iš kietojo karbido (dažniausiai volframo karbido WC) dalelių ir minkštesnių metalinių rišiklių. Sudėtis, naudojant karbido ašmenų apdorojimą, naudotojai gali pagerinti paviršiaus šiurkštumą. Lydinio peiliukas pasižymi dideliu atsparumu smūgiams ir ašmenys staiga nesulūžta, todėl jį naudoti yra saugesnis.
Šiuo metu yra šimtai skirtingos sudėties legiruotų peilių, kurių daugumoje kaip rišamoji medžiaga naudojamas kobaltas. Nikelis ir chromas taip pat dažniausiai naudojami jungiamieji elementai, taip pat galima pridėti kai kurių kitų legiravimo elementų. Kodėl yra tiek daug kietų ragų? Kaip lydinio įdėklų gamintojai pasirenka tinkamą įdėklo medžiagą konkrečiai pjovimo operacijai?
Cementinio karbido įdėklų medžiagų savybės yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos paviršiaus kokybei, pjovimo efektyvumui ir įdėklų tarnavimo laikui. Pjovimo metu pjovimo dalis yra tiesiogiai atsakinga už pjovimo darbus. Lydinių peilių pjovimo našumas labiausiai priklauso nuo medžiagos, sudarančios pjovimo dalį, pjovimo dalies geometrinių parametrų ir apskrito ašmenų konstrukcijos parinkimo bei konstrukcijos.
Karbido peilių našumas ir ašmenų ilgaamžiškumas pjovimo metu, ašmenų sąnaudos ir apdirbimo sąnaudos, apdorojimo tikslumas ir paviršiaus kokybė ir tt – visa tai labai priklauso nuo pagrįsto peilių medžiagų pasirinkimo. Lydinių peilių medžiagų pasirinkimas yra vienas iš svarbių peilių projektavimo ir parinkimo aspektų.
Kietumas yra pagrindinė charakteristika, kurią turi turėti karbido įdėklai. Kad karbido įdėklas pašalintų drožles nuo ruošinio, jo kietumas turi būti didesnis nei ruošinio medžiagos kietumas. Antrasis yra karbido įdėklo atsparumas karščiui. Atsparumas karščiui yra pagrindinis įdėklo medžiagos pjovimo efektyvumo rodiklis. Tai reiškia, kad ašmenų medžiaga gali išlaikyti tam tikrą kietumą, atsparumą dilimui, stiprumą ir tvirtumą esant aukštai temperatūrai. Daugeliu atvejų gatavus ruošinius reikia padengti. Danga užtikrina karbido įdėklo tepimą ir kietumą bei suteikia pagrindo difuzijos barjerą, kad būtų išvengta oksidacijos, kai jį veikia aukšta temperatūra. Lydinio įdėklo pagrindas yra labai svarbus dangos veikimui.
Paskelbimo laikas: 2024-09-10
