Cementinio karbido formų tarnavimo laikas yra susijęs su eksploatavimo sąlygomis, projektavimo ir gamybos procesu, formų montavimu, naudojimu ir priežiūra. Todėl norint pagerinti formų tarnavimo laiką, reikia imtis atitinkamų priemonių šioms sąlygoms pagerinti. Toliau aprašomi pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos formų tarnavimo laikui.
(1) Formos konstrukcijos įtaka formų tarnavimo laikui Formos struktūros racionalumas turi didelę įtaką formų laikomajai galiai; Neprotinga konstrukcija gali sukelti rimtą įtempių koncentraciją arba per didelę darbo temperatūrą, taip pablogindama formų darbo sąlygas ir sukeldama priešlaikinį formų gedimą. Formos konstrukciją sudaro formos darbinės dalies geometrinė forma, perėjimo kampo dydis, suspaudimo, kreipiamojo ir išstūmimo mechanizmo struktūra, formos tarpas, perforatoriaus kraštinių santykis, galinio paviršiaus pasvirimo kampas, aušinimo vandens kanalų anga ir surinkimo konstrukcijos karšto darbo formose ir kt.
(2) Cementuoto karbido formų medžiagų įtaka formų eksploatavimo trukmei Formos medžiagų įtaka formų eksploatavimo trukmei yra visapusiškas tokių veiksnių kaip formos medžiagos tipas, cheminė sudėtis, organizacinė struktūra, kietumas ir metalurginė kokybė, tarp kurių akivaizdžiausia įtaka turi medžiagos tipas ir kietumas, atspindys. Pelėsių medžiagos tipo įtaka pelėsių tarnavimo laikui yra labai didelė.
Todėl, renkantis liejimo medžiagas, liejimo medžiagos turėtų būti pagrįstai parenkamos pagal dalių partijos dydį. Formos darbinių dalių kietumas taip pat turi didelę įtaką formos tarnavimo laikui, tačiau kuo didesnis kietumas, tuo ilgesnis formos tarnavimo laikas. Matyti, kad cementinio karbido formų kietumas turi būti nustatomas pagal formavimo savybes ir trūkimo formas, o kietumas, stiprumas, kietumas, atsparumas dilimui, atsparumas nuovargiui ir kt. turi būti optimaliai suderinti su formavimo reikalavimais. Negalima ignoruoti metalurginės medžiagos kokybės įtakos formos eksploatavimo trukmei, ypač didelio anglies legiruoto plieno, kuris turi daug metalurginių defektų, kurie dažnai yra pagrindinė pelėsių gesinimo įtrūkimų ir ankstyvo formos pažeidimo priežastis. Todėl metalurginės medžiagos kokybės gerinimas taip pat yra svarbus pelėsių naudojimo trukmės gerinimo aspektas.
Koks yra cementuoto karbido formų atsparumas lūžiams?
Vienkartinis atsparumas trapiam lūžimui: rodikliai, galintys apibūdinti vienkartinį cementinio karbido formų atsparumą trapiems lūžiams, yra vienkartinis smūgio lūžių darbas, stipris gniuždant ir lenkimo stipris.
Atsparumas nuovargiui lūžti: apibūdinamas lūžimo ciklų skaičiumi esant tam tikrai ciklinei apkrovai arba apkrovos verte, dėl kurios bandinys lūžta esant tam tikram ciklų skaičiui. Cementuoto karbido formą gali atspindėti keli rodikliai, pvz., mažos energijos dauginio smūgio lūžių darbas arba daugybinio smūgio lūžių tarnavimo laikas, nuovargio atsparumas tempimui ir gniuždymui, kontaktinis nuovargio stiprumas arba kontaktinio nuovargio trukmė. Atsparumas įtrūkimams: kai cementinio karbido formoje jau yra mikroįtrūkimų, jos atsparumas lūžiams labai susilpnėja. Todėl įvairių atsparumo lūžiams, išbandytų ant lygių bandinių, negalima naudoti įtrūkimo korpuso atsparumui lūžti įvertinti. Remiantis lūžių mechanikos teorija, atsparumo lūžiams indeksas gali būti naudojamas apibūdinti įtrūkimo kūno atsparumą lūžiams.
Paskelbimo laikas: 2024-11-12
