Cementuota karbido forma įdeda vamzdinę formą, kuri vis dar yra plastifikuota, gauta ekstruzijos arba įpurškimo būdu, į formos ertmę, kol ji karšta, ir tuoj pat praleidžia suslėgtą orą per vamzdinio paviršiaus centrą, todėl forma išsiplečia ir tvirtai pritvirtinama. Formos ertmės sienelėje po aušinimo ir sukietėjimo galima gauti tuščiavidurį gaminį. Šiam plastikinių gaminių formavimo būdui naudojama forma vadinama tuščiavidurio pūtimo forma. Tuščiavidurės pūtimo formos dažniausiai naudojamos tuščiavidurių konteinerių gaminiams, pagamintiems iš termoreaktyvaus plastiko, formuoti.
Karbido formos oro slėgio formavimo forma paprastai susideda iš vienos moteriškos formos arba vyriškos formos. Tvirtai prispauskite iš anksto paruošto plastikinio lakšto kraštą prie formos krašto ir pašildykite, kad suminkštėtų. Tada išsiurbkite arti formos esančią pusę arba užpildykite priešingą pusę suspausto oro, kad plastikinis lakštas būtų arti formos. Atvėsus ir suformavus gaunamas termoformuotas produktas. Tokiems gaminiams formuoti naudojama forma vadinama pneumatine forma.
Karbido formų gamybos ir gamybos technologijoje sutelkta mechaninio apdirbimo esmė. Tai yra mechaninis ir elektrinis kombinuotas apdorojimas ir neatsiejamas nuo liejimo mechanizmo darbo. Jo charakteristikos yra šios:
(1) Formų gamybos proceso charakteristikos: pagaminus formų rinkinį, per jį galima pagaminti šimtus tūkstančių dalių arba gaminių. Tačiau pati forma gali būti gaminama tik kaip viena dalis. Pelėsių įmonių gaminiai paprastai yra unikalūs, beveik nėra kartotinės gamybos. Tai yra reikšmingas skirtumas tarp pelėsių įmonių ir kitų įmonių.
(2) Formos gamybos ypatybės Kadangi forma gaminama iš vienos dalies, tikslumo reikalavimai yra aukštesni nei gaminio tikslumo reikalavimai. Todėl gamyboje yra daug unikalių savybių. ① Formų gamybai reikia palyginti aukšto techninio lygio darbuotojų. ② Cementuotų karbido formų gamybos ciklas yra ilgesnis nei įprastų gaminių, o kaina yra didesnė. ③ Formų gamybos procese tame pačiame procese yra daug apdorojimo turinio, todėl gamybos efektyvumas yra mažas. ④ Pelėsių apdorojimo metu tam tikrų darbinių dalių padėtis ir dydis turėtų būti nustatomi atliekant bandymus. ⑤Surinkus formą reikia išbandyti ir sureguliuoti. ⑥Pelėsių gamyba yra tipiška vientisa gamyba. Todėl gamybos procesas, valdymo metodas, formų gamybos procesas ir kt. turi unikalų pritaikomumą ir taisykles. ⑦ Sudėtinga forma ir aukšti gamybos kokybės reikalavimai. ⑧ Medžiaga turi didelį kietumą. ⑨Pelėsių apdorojimas vystosi mechanizacijos, tikslumo ir automatizavimo link.
Karbido formos yra naudojamos nuolatiniam plastikinių profilių ekstruzijai, paprastai žinomoms kaip ekstruzinės formos, taip pat žinomos kaip ekstruzijos galvutės. Tai dar viena didelė plastikinių formų kategorija, turinti platų panaudojimo spektrą ir įvairovę. Daugiausia naudojamas plastikinių strypų, vamzdžių, plokščių, lakštų, plėvelių, vielos ir kabelių dangų, tinklinių medžiagų, monofilamentų, kompozicinių profilių ir specialių profilių formavimui ir apdirbimui. Jis taip pat naudojamas tuščiavidurių gaminių formavimui. Šio tipo pelėsiai vadinami parison pelėsiais arba parison galvute.
Gaminio dalims keliami vis aukštesni reikalavimai karbido formų tikslumui, todėl vis daugiau formų, pasižyminčių dideliu tikslumu, ilgaamžiškumu ir dideliu efektyvumu. Šiuo metu vis dažniau naudojami tikslūs liejimo šlifuokliai, CNC didelio tikslumo paviršiaus šlifuokliai, tikslios CNC vielos pjovimo elektrinės iškrovos staklės, didelio tikslumo nepertraukiamos trajektorijos koordinačių šlifuokliai ir trimatės koordinačių matavimo priemonės, todėl formų apdorojimas tampa vis technologiškesnis.
Paskelbimo laikas: 2024-10-25
