Deviņu galveno punktu analīze karbīda metināšanas asmeņu izmantošanai

Karbīda metināšanas ieliktņi ir samērā izplatīti instrumentu ieliktņi metāla griešanai griešanas darbgaldos. Tos parasti izmanto virpošanas instrumentiem un frēzēm.

Deviņi galvenie punkti karbīda metināšanas asmeņu lietošanai:

1. Metināto griezējinstrumentu struktūrai jābūt pietiekami stingrai. Pietiekamu stingrību garantē maksimāli pieļaujamie ārējie izmēri, augstākas stiprības tērauda marku izmantošana un termiskā apstrāde.

2. Karbīda asmenim jābūt stingri nostiprinātam. Karbīda metināšanas asmenim jābūt ar pietiekamu fiksāciju un stingrību. To garantē instrumenta rievas un metināšanas kvalitāte. Tāpēc asmens rievas forma jāizvēlas atbilstoši asmens formai un instrumenta ģeometriskajiem parametriem.

metināšanas asmens

3. Uzmanīgi pārbaudiet instrumenta turētāju. Pirms asmens metināšanas pie instrumenta turētāja, ir jāveic nepieciešamās asmens un instrumenta turētāja pārbaudes. Vispirms pārbaudiet, vai asmens atbalsta virsma nevar būt stipri saliekta. Karbīda metināšanas virsmai nedrīkst būt nopietna karburēta kārta. Vienlaikus ir jānoņem arī netīrumi no karbīda asmens virsmas un instrumenta turētāja rievas, lai nodrošinātu uzticamu metināšanu.

4. Saprātīga lodmetāla izvēle Lai nodrošinātu metināšanas stiprību, jāizvēlas atbilstošs lodmetāls. Metināšanas procesa laikā ir jānodrošina laba mitrināmība un plūstamība, kā arī jālikvidē burbuļi, lai metināšanas un sakausējuma metināšanas virsmas būtu pilnīgā saskarē, netrūkstot metināšanas.

5. Lai pareizi izvēlētos plūsmu metināšanai, ieteicams izmantot rūpniecisko boraksu. Pirms lietošanas to vajadzētu dehidrēt žāvēšanas krāsnī, pēc tam sasmalcināt, izsijāt, lai noņemtu mehāniskos gružus, un atlikt lietošanai.

6. Metinot smalko daļiņu sakausējumus ar augstu titāna saturu, zemu kobalta saturu un metinot garus un plānus sakausējuma asmeņus, izmantojiet sieta kompensācijas blīves. Lai samazinātu metināšanas spriegumu, ieteicams izmantot loksnes ar biezumu 0,2–0,5 mm vai sietu ar diametru 2–3 mm. Tīkla kompensācijas blīve ir metināta.

7. Pareizi izmantojiet asināšanas metodi. Tā kā karbīda asmens ir salīdzinoši trausls un ļoti jutīgs pret plaisu veidošanos, instrumentam ir jāizvairās no pārkaršanas vai straujas atdzišanas asināšanas procesā. Tajā pašā laikā ir jāizvēlas slīpripas ar atbilstošu daļiņu izmēru un saprātīgu slīpēšanas procesu. , lai izvairītos no plaisu asināšanas un instrumenta kalpošanas laika ietekmēšanas.

8. Pareizi uzstādiet instrumentu. Uzstādot instrumentu, instrumenta galviņas garumam, kas stiepjas no instrumenta turētāja, jābūt pēc iespējas mazākam. Pretējā gadījumā tas viegli izraisīs instrumenta vibrāciju un sabojās sakausējuma gabalu.

9. Pareizi noslīpēt un noslīpēt instrumentu. Ja instruments pēc normālas lietošanas ir neass, tas ir atkārtoti jānoslīpē. Pēc instrumenta pārslīpēšanas griešanas mala un uzgaļa fileja ir jānoslīpē ar slīpakmeni. Tas palielinās kalpošanas laiku un drošību un uzticamību.


Izlikšanas laiks: Sep-06-2024