Lielisko sakausējuma frēžu veiktspēju nodrošina augstas kvalitātes un īpaši smalki graudaina karbīda matrica, kas nodrošina perfektu instrumenta nodilumizturības un griešanas malu stiprības kombināciju. Stingra un zinātniska ģeometrijas kontrole padara instrumenta griešanu un skaidu noņemšanu stabilāku. Dobuma frēzēšanas laikā kakla struktūra un īsās malas dizains ne tikai nodrošina instrumenta stingrību, bet arī novērš traucējumu risku. Sakausējuma frēžu pielietojums tiks paplašināts, jo tehnoloģija turpinās pilnveidot.
Karbīda ieliktņu ražotāji īsi runā par izplatītākajiem frēžu veidiem, kurus var apkopot šādi:
1. Sejas frēzēšanas griezējs, sejas frēzes galvenā griešanas mala ir sadalīta uz frēzes cilindriskās virsmas vai apļveida darbgalda elektriskā konusa virsma, un sekundārā griešanas mala ir sadalīta uz frēzes gala virsmas. Atbilstoši struktūrai sejas frēzes var iedalīt integrālos sejas frēzēs, karbīda integrālās metināšanas sejas frēzēs, karbīda mašīnu skavas metināšanas sejas frēzēs, karbīda indeksējamos sejas frēzēs utt.
2. Atslēgas rievu frēze. Apstrādājot atslēgu, vispirms katru reizi padodiet nelielu daudzumu pa frēzes aksiālo virzienu un pēc tam padodiet pa radiālo virzienu. Atkārtojiet to daudzas reizes, tas ir, darbgalda elektriskā ierīce var pabeigt atslēgas rievas apstrādi. Tā kā frēzes nodilums atrodas gala virsmā un cilindriskā daļa tuvu gala virsmai, slīpēšanas laikā tiek slīpēta tikai gala virsmas griešanas mala. Tādā veidā frēzes diametrs var palikt nemainīgs, tādējādi nodrošinot augstāku atslēgu apstrādes precizitāti un ilgāku frēzes kalpošanas laiku. Atslēgas rievu frēžu diametra diapazons ir 2–63 mm, un kātam ir taisns kāts un Mohr stila konusveida kāts.
3. Gala frēzes, gofrētās malas gala frēzes. Atšķirība starp gofrētās malas gala frēzēm un parastajām gala frēzēm ir tā, ka tās griešanas mala ir gofrēta. Šāda veida gala frēžu izmantošana var efektīvi samazināt griešanas pretestību, novērst vibrāciju frēzēšanas laikā un ievērojami uzlabot frēzēšanas efektivitāti. Tas var mainīt garās un šaurās plānās skaidas biezās un īsās skaidās, nodrošinot vienmērīgu skaidu izlādi. Tā kā griešanas mala ir gofrēta, griešanas malas garums, kas saskaras ar apstrādājamo priekšmetu, ir mazāks un instruments mazāk vibrēs.
4. Leņķa frēze. Leņķa frēzi galvenokārt izmanto horizontālajās frēzmašīnās, lai apstrādātu dažādas leņķa rievas, slīpumus utt. Leņķa frēzes materiāls parasti ir ātrgaitas tērauds. Leņķa darbgaldu elektriskās frēzes var iedalīt trīs veidos: viena leņķa frēzes, asimetriskas dubultleņķa frēzes un simetriskas dubultleņķa frēzes pēc to dažādajām formām. Leņķa frēžu zobi ir mazāk izturīgi. Frēzējot, jāizvēlas atbilstošs griešanas apjoms, lai novērstu vibrāciju un malu šķelšanos.
Sakausējuma frēzēm ir augsta cietība, augsta nodilumizturība, augsta sarkanā cietība, augsta termiskā stabilitāte un oksidācijas izturība. Piemērots dažādiem ātrgaitas griezējinstrumentiem, dažādām nodilumizturīgām detaļām, kas strādā augstā temperatūrā, piemēram, karstās stieples stiepšanas presformas u.c.. YT5 instrumenti ir piemēroti tērauda rupjai apstrādei, YT15 ir piemēroti tērauda apdarei, un YT ir piemēroti tērauda pusapstrādei.
Publicēšanas laiks: 20. augusts 2024
